机械产品设计心得

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1、机械产品设计心得王蒲全1、必要条件99%的努力+1%的天分。一个真正的机械产品设计工程师，需要十年以上的磨砺。还要有相当的天分、勤奋、机遇和环境。它离不开自己的阅历。经验的积累，一是来自书本。二是亲躬亲为，自己经历过以后，在脑海留下深刻印象，反复思考、感悟、理解、吸收、活用。2、影响设计质量好坏的因素机械产品图纸设计贯穿设计、制造、运输、使用，维护的全过程。设计图纸存在的问题时总会在以上环节显现出来。A、制造对设计影响设计受制造的影响很大，好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸在投入生产，加工装

2、配检验等过程发现大量的问题，所以要反复研究讨论。怎样判定自己对制造的了解程度？最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铳、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，必须细分，要全面了解各过程，比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铳工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基

3、础。不是说搞设计的一定要会开车床、铳床，烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，这样才比开车床烧电焊的强，才有安身立命之处。这样在设计时会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，这还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案（尽管整体的设计统筹他们做不了），唯一的解决办法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。B、使用的设计的影响设计的产品总是要使用的，好的设计必须人机友好。设计一套工艺装备,—试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发

4、现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊，用起来痛苦，要注意的细节又多。设计不利于使用，就面临淘汰。C、使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀。3、传承与创新我们搞设计

5、不光要创新，还要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。所以说,不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃，我们强调创新，但不能忘记继承，只有继承，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。4、仿造与方法1:1的克隆是很多人认为是最安全最省事的一种设计方式，但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造是

6、设计人员的成长之路。刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要去理解原设计的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以在图上标明尺寸公差、形位公差约束、技术要求。模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，一定要有自己的想法，有自己鲜明的个性，形成自己的风格。能有自己的设计理念，设计风格，有自己独特的灵魂，行家一看就知道，这是用心的杰作。在抄袭的时候积累了经验之后，就要抱着否定的态度学习，查阅资料，多看些经典的设计案例、设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大

7、的提高，就可以在现有的机器上动手术了。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。要么迎合高端的客户，要么进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样之后就可以称的上机械设计入门了。凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的。5、机械零件材料选用的原则使用要求（A、零件的工况（震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待）；B、对零件尺寸和质量的限制；C、零件的重要程度。（对于整机可靠度的相对重要性）2、工艺要求：A、毛坯制

8、造（铸造，锻打，切板，切棒）；B、机械加工；C、热处理D、表面处理3、经济性要求：A、材料价格（普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，）；B、加工批量和加工费用；C、材料的利用率；（如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用）D、替代（