煤矿机电设备完好 标准

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1、矿井机电设备完好标准（1）一  通用部分1    紧固件1)   紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。2)   同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。3)   用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。4)   螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。5)   紧固在护圈内的

2、螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。2    隔爆性能1)   隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。2)   隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3.2。3)   螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。4)   隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。5)   隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超

3、过下列规定：（1）、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。（2）、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。6）   隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。7）   用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。8

4、）   观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。9）   引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。10）   凡不符合1)-9)中任意一条者，即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。3    接线1）   进线嘴连接紧固，密封良好，并能符合下列规定：（1）  密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。（2）  接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠

5、式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。（3）  密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米；密封圈外径进线装置内径差应符合下列规定：a  密封圈外径大于或等于20毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1毫米；b  密封圈外径大于20毫米，小于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1.5毫米；c  密封圈外径大于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于2.0毫米；密封圈宽度应等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10毫米，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4毫米（70平方毫米的橡

6、套电缆除外）。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其物体。（4）  低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。（5）  电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般5-15毫米，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。（6）  低压隔爆开关空闲的进线嘴应有密封圈及厚度不小于2毫米的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格，钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合（密封圈外径与进线装置内径间隙的有关规

7、定），高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧。其隔爆结合面的间隙应符合有关规定按外壳容积计算（0.3-0.6毫米之间）。（7）  高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。（8）  凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得平为完好设备。2）   接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求（1）  绝缘座完整无裂纹。（2）  接线螺栓和螺母无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪，弹簧垫，背帽等。（3）  接线整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其它

8、绝缘物，也不得压或接触屏蔽屋。（4）  接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB38363-83《爆炸性环境用防爆电气设备增安性电气设备“e”》的规定。（5）  隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。小接线嘴不得出电源线。3）   固定电气设备应符合下列要求：（1）  设备引入（出）线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线。（2）  导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。4）   电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》第449条的规定外，并应符合下列要求：（1