煤矿机电设备完好标准

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1、煤矿机电设备完好标准一、固定设备（一）通用部分1、紧固件（1）螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。（2）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。（3）螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。（4）稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。（5）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。（6）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%、大于健全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。2、连轴器（1）端面的间隙及同轴度应符合表—1的

2、规定：（2）弹性圆柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。（3）齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%,键和螺栓不松动。（4）蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚度的10%。表—1联轴器端面间隙和同轴度mm类型外形尺寸端面间隙两轴同轴度径向外移倾斜/‰弹性圆柱销式设备最大轴向窜量加2~4≤0.5＜1.2齿转式≤250＞250~500＞600~9004~77~1212~18≤0.20≤0.25≤0.30＜1.2蛇形弹簧式≤200＞200~400＞400~700＞700~1350设备最大轴向窜量加2~4≤0.

3、1≤0.2≤0.3≤0.5＜1.23、轴和轴承1）、轴（1）轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤记录检查无扩展。（2）轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2‰,如轴的挠度较大达不到此要求时，齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。2）、滑动轴承（1）轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，无脱离现象。合金层无裂纹，无剥落，如有轻微裂纹或剥落，但面积不超过1.5㎝2，且轴承温度正常，也算合格。（2）轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过表—2的规定。表—2轴颈与轴瓦的间隙mm轴颈直径最大磨损间隙轴颈直径最大磨损间隙50～80＞80~120＞120~1800.30.350.4＞250

4、~315＞315~400＞400~5000.550.650.75＞180~2500.5（3）轴颈与下轴瓦中部应有90°～120°的接触弧面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。（4）润滑油质合格，油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。3）滚动轴承（1）轴承转动灵活、平稳、无异想。（2）润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2～2/3，不漏油。4）轴承温度轴承温度应符合表-3的规定表-3轴承温度℃轴承类型允许最高温度滑动轴承合金瓦＜65钢瓦＜75滚动轴承＜755）轴在轴承上（包括减速器）的振幅轴在轴承上的振幅不超过表-4的规定。表-4轴在轴承上的振

5、幅转速/（r/min）＜1000＜750＜600＜500允许振幅/mm0.130.160.200.254、传动装置（1）主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过：1）平皮带轮为2mm；2）三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm，当中心距大于500mm时为2mm。（2）两皮带轮轮轴中心线的平行度不超过1‰.（3）平皮带的接头应平直，接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度；输送带无破裂；运行中不打滑，跑偏不超出输送带轮边沿。（4）三角皮带的型号与轮槽相符，条数不缺，长度一致，无破裂剥层，运行中不打滑，皮带底面与轮槽底面应有间隙。5、减速器和齿轮（1）减速器

6、壳体无裂缝和变形。接合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油面超过大齿轮半径的1/2.油压正常。（2）轴的水平度不大于0.2‰.轴与轴承的配合符合要求。（3）齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘、辐条无裂纹。齿轮无断齿。个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%。（4）齿面接触斑点的分布，应符合表—5的规定表—5齿轮副齿面接触斑点齿轮类型接触斑点分布/%精度等级6789渐开线圆柱齿轮按齿高不小于按齿长不小于50（40）7045（35）6040（30）503040圆弧齿轮（跑合后）按齿高不小于按齿长不小于5590508545804075（5）齿面无裂纹，剥落面累计不超过齿

7、面的25%，点蚀坑面积不超过下列规定：1）点蚀区高度接近齿高的100%；2）点蚀区高度占尺高的70%，长度占齿长的10%。3）点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40%。（6）齿面出现的胶合区，不得超过齿轮高的1/3、齿长的1/2.（7）齿厚的磨损量不得超过原齿厚的15%，开式齿轮齿厚的磨损量不得超过原齿厚的20%。6.“五不漏”的规定（1）、不漏油。静止接合面一般不允许有漏油，老旧设备允许有油迹，但不能成滴。运动接合面允许有油迹，但在擦干后3分钟不见油，半小时不成滴。非密闭转动部位，不甩油（可加罩）。（2）、不漏风。空气压缩机、通风机、风管等的静