高硅高钙萤石浮选药剂选矿实验报告

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1、试验研究报告项目名称：某萤石矿选矿试验委托单位：某矿业有限公司完成单位：长沙鸿顺矿业科技有限公司2010年11月受某矿业公司委托，我公司承担了该公司所属萤石矿的可选性试验研究任务。试验目的有二：一是为开发该矿的可行性提供依据；二是为现有的选矿厂调试提供萤石浮选药剂。木次采集的萤石矿原矿试样一件（重量：50公斤左右），由委托方负责制定采样方案，于2010年11月下旬运抵我处。原矿分析出萤石的品位:CaF240.15%,SiO259.32%,CaC0310.03%,原矿以白色萤石矿和紫色萤石矿为主，含钙高，我们对原矿进行了浮选小试验，在磨矿细度-200目占80%的条件下，经过

2、一次粗选、两次扫选、七次精选的浮选工艺，得到了较好的选矿指标:萤石精粉品位:CaF297.89%,Si020.41%,CaC030.14%,,尾矿品位含氟化钙3.05%,开路回收率95.38%。萤石精矿达到了国家二级品质。2样品制备萤石矿选矿试样先进行破碎筛分，最终粒度达到后，缩分出原矿多元索分析样，余下的全部作为选矿试验用样。试样的破碎缩分流程示于图1。原矿"T"-（p瓠式破碎机-筛分+21mmo对辐机备用样筛分_2mm缩分元素分样3磨矿细度试验称重200克原矿，加水150毫升，磨矿浓度为60%的条件卜•，在实验室240*90的锥形球磨机中进行磨矿细度试验。测得磨矿细度

3、4分钟・200目占70%。6分钟-200口占75%,8分钊丄200口占80%。从磨矿细度试验结果可知，该矿石属于易磨矿石,・200目占80%左右即可单休解离，因此确定磨矿细度为・200目占80%o4浮选试验开路试验：确定磨矿时间8分钟：磨矿细度・200目占80%,采用碳酸钠为PH调整剂、矿泥分散剂，抑制剂水玻璃，浮选捕收剂中南萤石剂ZN136,1号试样浮选工艺方案如下：设备：240*90锥形球磨机，200口筛子，XFD1・5升浮选机，XFD0・5升浮选机药剂制度：克/吨原矿200克水150mlZN1365%A磨矿细度-200目占80%碳酸钠5%水玻璃10%/八碳酸钠水玻

4、璃ZN1361250克/吨2000克/吨500克/吨PH9.5X小矿9尾砂精矿1水玻璃200克/吨X精选4中矿5抑硅剂ZN6O8>精抑硅剂ZN608>（200克/吨精选6中矿6抑硅剂ZN60^200克/吨v选7中矿7精矿2中矿8图2开路试验流程图检测结果样品名称分析项目品位（%）回收率（%）精矿2CaF297.8995.38尾矿CaF23.054.62原矿CaF240.15100.00开路试验药剂用量药剂种类用量（g/t原矿）单价（元/吨）药剂成本估算（元）屮南萤右剂ZN136550120006.6抑硅剂ZN6O850070003.5合计碳酸钠125028003.517.

5、2水玻璃360010003.6因为现场浮选是闭路循环的，现场药剂用量一般没有实验室的多，所以总约剂用量会减少，总药剂成木佔计在16元/吨原矿左右。5结论采用我公司研发的新药剂-屮南萤右剂ZN136和抑硅剂ZN608,通过对原矿进行浮选探索试验，得出以卜•结论：(1)该矿石在磨矿细度-200目占80%的条件下，用中南萤石剂、抑硅剂ZN608、碳酸钠和水玻璃，经过一次粗选、两次扫选、七次精选的浮选工艺，得到了较好的选矿指标：萤石精粉品位含氟化钙97.89%,碳酸钙0.14%,二氧化硅0.41%,尾矿品位含氟化钙3.05%,回收率95.38%O萤石精矿达到了国家二级品质。(2)

6、通过以上试验口J知，中南萤石剂ZN136能够取代传统的萤石选矿捕收剂-油酸，克服了油酸在低温下难溶解、约剂用量大、泡沫粘等缺点。中南萤石剂ZN136不用加温，药剂成本低廉，确保精矿质量，捉高了选矿回收率，做到了环保节能。附件:萤石矿常温选矿药剂说明书（代号ZN136）针对萤石传统捕收剂一油酸的凝固点高，常温下在矿浆屮难以分散，必须加热到30°C以上才能得到良好的浮选效果特点，我公司研究出新型萤石捕收剂（代号ZN136）,无须加热，在5°C以上实现常温浮选，省去加热所需的巨大锅炉投资以及燃煤产生的高能耗与环境的严重污染，人人提高企业经济效益;采用粗磨粗选抛尾、粗精矿再磨，使

7、微细粒萤石与方解石、石英充分地单体解离，得到了含硅量低于1.0%,碳酸钙小于1.0%,品位高于97%,总回收率高于90%的高品级萤石精粉。品牌：中南萤石剂有效物质含量：65（%）产品规格:ZN136主要用途：萤石矿降钙降硅浮选性能：具有良好的捕收性、选择性和耐低温（最低温度5°C）性能。尤其适合在中国北方、西南高海拔地区的萤石选矿厂使用，对萤石矿降钙降硅具冇广泛适用性，屈国家专利技术产品。可以完全取代油酸等传统药剂，克服了油酸在低温下难溶解、泡沫大、泡沫粘等缺点。建议用量：400-1500克/吨给矿配制方法：2-5%水溶液（重