工厂大型储罐安全制作研究

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1、工厂大型储罐安全制作研究摘要：大型的储罐在石油化工中式一种常见的储存设备，也是石化装置和储运系统设施的一个重要组成部分。而由于大型储罐在我国属于起步工程，且有相当大的安全隐患，如果有事故发生，其影响力十分大，损失也十分惨重。所以安全制作十分重要，在施工中需注意的现象也丝毫不能放松。关键词：工厂大型的储罐制作;储罐的安全制作;事故分析与对策Abstract:thelargetankisonekindofstoragedevicesinthepetrochemical,itisalsoapetrochemicalplant,storageandatransportatio

2、nsystemfacilityisanimportantpart.AninitialprojectinChinaduetothelargestoragetank,andthereisabigsecurityriskifhaveincident,itsinflueneeisverylarge;thelossisalsoveryheavy.Safeproductionisveryimportant;thephenomenonmustbenotedthattheconstructioncannotrelax.Keywords:factorylargetankproducti

3、on;thesafeproductionofthetank;accidentanalysisandcountermeasures中图分类号：TJ430.8文献标识码：A文章编号:目前我国在石油储罐工程建设中，采用的规范主要为：美国的API650;英国的BS2654;日本的JISB8501:德国标准DIN4119;及中国的GB50341SH3046;石油行业标准SYJ1016-82;石化行业标准SH3046-92等。而其中采用最为广泛的是美国石油学会标准API650o该设计中管壁应力分布比较平缓，提高了大型储罐的安全性。在工厂大型储罐制作中，需要注意的问题也有许多。K图

4、纸的制作在储罐设计中，图纸的详细程度决定着施工的完美程度。详尽的图纸可以表达出施工的细节，从而使制作过程减少阻力与安全隐患。所有的安装项目都务必体现在图纸上，如储罐的工艺接口处，加热盘管，消防泡沫管和喷淋管，火灾感知系统，阴极保护系统等，充分显示出储罐的结构与安装过程。而一些构材的需求与设计安装过程都要合理的记入图纸。2、大型储罐设计储罐分类方式有很多，而按照大小分类则分为100m3以上为大型储罐，多为立式储罐；100m3以下的为小型储罐，多为卧式储罐。工厂中的大型储罐设计一般为：(1)罐底设计：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可

5、采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下,储罐内径v16.5m时,宜采用条形边缘板，储罐内径＞16.5m时，宜采用弓形边缘板。根据我国SH3046・92《石油化工历史圆筒形钢制焊接储罐设计规范》储罐罐底低级15%,均为圆锥形且基础要求不高。(2)罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。随着大型储罐的需求增加，要达到经济合理的设计

6、就需要尽可能的减小刚才的消耗量，而管壁的厚度及质量需仔细测量策划，考虑到贮液静压力等问题，管壁应由上至下逐渐增厚。除强度要求外,还需考虑其抗风能力，避免出现储罐的失稳。防止储罐抗风圈以下的管壁局部被风吹，需在管壁适当的位置上设置一道或数道加强圈，这也是储罐壁需具备的基本要求之一。同时抗震验算也是必不可少的步骤之一。根据JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》也验算。若关闭厚度无法满足抗震要求，则应及时补救。(3)罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内侧采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体。大

7、型油罐的罐顶一般的有浮顶，自支撑拱顶，柱支撑锥顶等。3、大型储罐制作安全问题分析(1)浮顶储罐密封装置中的问题，如：浮顶储罐密封圈的火灾的发生，由于密封不严，油气浓度偏高。大型储罐在施工中椭圆度、垂直度及局部凸凹度的偏差不可避免；现有密封橡胶受阳光照射、风蚀、刮蜡机构可能带来的高温引起的变形；且风力、介质进出储罐等因素使浮盘在罐内产生“漂移”。因此，密封装置的可靠性和严密性如何，对减少储液蒸发，确保安全操作有重要作用。(2)储罐冒顶事故和浮盘搁底事故(3)浮盘沉底。运营时，浮顶油罐上的浮盘能随着罐内油品液位的升降而自由浮动。当岀现浮盘上重力加大或因外