脂肪族聚酯聚氯乙烯相容性的研究【文献综述】

脂肪族聚酯聚氯乙烯相容性的研究【文献综述】

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1、毕业论文文献综述高分子材料与工程脂肪族聚酯/聚氯乙烯相容性的研究1.前言世界塑料工业发展迅速,其用途已渗透到国民经济各部门以及人们生活的各个领域。塑料已和钢铁、木材、水泥并列为材料领域的四大支柱。PVC作为一种综合性能较好的通用型塑料,自问世以来就得到了日益广泛的应用,并在世界各国的经济发展中发挥着重要作用,而增塑剂是PVC加工业中用量最大最关键的助剂[1]。因此,增塑剂的发展和PVC工业的发展息息相关。增塑剂的研制开发重点是,开发生产更多具有高性能、功能化、无毒性、专用化的增塑剂,并进一步完善生产工艺[2]。2.

2、国内外增塑剂发展状况2.1国内增塑剂发展情况我国增塑剂工业是本世纪五十年代到六十年代才开始发展起来,虽然起步慢,但发展速度很快,到70年代末,我国增塑剂生产企业已达130多家,生产装置能力在万吨级以上有16套,能生产近100个品种,而常规生产品种仅有30个左右。1996年,我国增塑剂的生产能力约80万t/a,产量为45万t/a,其中90%以上用于PVC制品。随着PVC树脂加工业的发展,PVC软制品应用领域的拓展,我国增塑剂的品种和产量将迅速增加。我国增塑剂产能和产量的年均增长率为10%[3]。2.2国外增塑剂发展情

3、况2003年,世界增塑剂市场产量超过460万吨,大约90%用在增塑剂PVC领域。在北美,增塑剂消费大约100万吨,主要生产商是:ExxonMobilChemical、BASF、Sunoco、EastmanChemical公司。欧洲增塑剂市场产量大约是130万吨,三个主要的生产商是ExxonMobilChemical、Oxeno、BASF。世界上最大的增塑剂生产地区是远东,大约每年220万吨。这一地区有很多增塑剂生产商,主要的生产商是南亚塑料、UnionPetrochemical公司、Dahin公司、Aekyung工

4、业公司和LG化学公司[4]。3国内常用增塑剂[5-15]5现在国内常用的增塑剂品种主要包括邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类、烷基磺酸苯酯类和氯化石蜡类等。其中以邻苯二甲酸酯类所占比例最大,其产量约占增塑剂总产量的80%。下面就以几种国内常用的增塑剂进行简要的介绍。3.1DOP邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是透明的油状液体,无味或轻微气味。它是塑料加工中使用最广泛的增塑剂之一,具有优良的综合性能,增塑效率高、挥发性小、耐紫外光、迁移性小,而且耐寒性、柔软性等都很好,是一类比较理想的主增塑剂,也是国内用量最大的增

5、塑剂。3.2DINP邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)是无色透明液体。它可作为PVC的增塑剂,其耐迁移性、耐水抽出性、电绝缘性出色,但由于其分子量较大,在相容性、增塑效率和耐寒性方面不及DOP,不适用于低温制品,由于其价格、质量原因优于DOP,一些发达国家和地区会部分用其取代DOP做主增塑剂使用。3.3DOA己二酸二辛酯(DOA)是无色透明油状液体。它是PVC典型耐寒增塑剂,增塑效率高,受热变色性小,可赋予制品良好的低温柔软性和耐光性,在加工时显示良好的润滑性,制品的手感性好,多与DOP、DINP等主增塑剂并用于耐寒性

6、农膜,冷冻食品包装膜等。但本品的挥发性较大、耐水性、迁移性、电绝缘性等方面会存在一些不足之处,使用时应予考虑并注意。3.4TCP磷酸三甲酚酯(TCP)是微具气味的清亮粘稠液体。它为阻燃性增塑剂,水解稳定性好,耐油性和电绝缘性优良,耐真菌性高。用于PVC薄膜、地板料、电线电缆料时,可改善制品的加工性、抗污染性、阻燃性、防霉性和耐磨性。可是本品耐寒性较差,但是通过与耐寒性增塑剂并用可以加以改善。本品系有毒物质,对动物和人的中枢神经有毒害作用,使用时应当注意。3.5TOTM偏苯三酸三辛酯(TOTM)是透明粘稠状液体,微具

7、气味。本品为耐热和耐久性增塑剂,它的增塑效率和加工性能与邻苯二甲酸酯类增塑剂相近,耐久性可与聚合型增塑剂媲美,挥发性低、耐水抽出性、耐迁移性、低温性能和电性能优良可用于耐热电线电缆料、密封垫等要求耐热和耐久性的制品。但本品的耐油性不及聚酯增塑剂,捏合性不及DOP。3.6环氧大豆油5环氧大豆油是浅黄色油状液体。它与PVC的相容性好,是PVC的增塑剂兼热稳定剂。挥发性低,迁移性小,具有优良的热稳定性和光稳定性,耐水性和耐油性亦佳,可赋予制品良好的机械强度及电绝缘性能。4研发新型增塑剂需要考虑的因素[1-2]物质结构决定

8、了物质的性质,增塑剂也不例外。从物质结构与增塑剂的性能关系入手,找出二者的基本规律,并进行研究分析,才有助于新产品的选择和开发。从中外化学家们和增塑剂行业的专家们的理论分析、研究实验以及我们的应用实践中,可以发现如下一些大体的规律。4.1相容性[1]增塑剂的相容性也适应“相似则相容”原理,增塑剂树脂之间是由偶极力产生的物理结合,而不是化学力(化学键)结合。因

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