脂肪族共聚酯与pvc相容性研究【文献综述】

脂肪族共聚酯与pvc相容性研究【文献综述】

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1、毕业论文文献综述应用化学脂肪族共聚酯与PVC相容性研究1•前言世界塑料工业发展迅速,其用途已渗透到国民经济各部门以及人们生活的各个领域。塑料已和钢铁、木材和水泥并列为材料领域的四犬支柱。PVC作为一种综合性能较好的通用型塑料,自问世以来就得到了日益广泛的应用,并在世界各国的经济发展中发挥着重要作用,而增塑剂是PVC加工业用量最大,也是一种关键的助剂⑴。因此,增塑剂的发展和PVC工业的发展息息相关。增塑剂的研制开发重点是,开发生产更多具有高性能、功能化、无毒性、专用化的增塑剂,并进一步完善生产工艺⑵。随着世界各国环境意识的日益提

2、高,特别是医药、食品加工、日用品、玩具塑料等塑料制品,对主增塑剂DOP提出更高的纯度及卫牛要求。目前,国外一方面对传统的主增塑剂进行研究;另一方面,研究新的催化、分离工艺,开发新一代的增塑剂,以期待能找到性价比更好的、更卫生安全低毒性的、符合环保耍求的新型增塑剂产品,在原有的品种基础上提高可加工性,充分利用资源,生产成本低,综合性能优异和符合环境环保要求的产品,已经成为增塑剂的发展方向。19世纪20年代,己经开始用低分子量的邻苯二甲酸酯类增塑剂来制备软质塑料制品,因为邻苯二甲酸酯类增塑剂属于低分子量化合物⑶。它们在材料中的持久

3、性比较差,在使用的环境中以及动物和人的体内都发现了这些物质⑷。当这些增塑剂在室内释放的时候,可以聚集在家具的灰尘屮,然后通过呼吸、饮食和皮肤的接触向人体渗透;当它们向海洋中释放的时候,它们可以被有机物吸收,进入海洋生物链系统,在特定环境下,这些污染比其他的污染更加严重,当增塑的PVC材料用于医学仪器和玩具的时候,这些低分子的添加物的释放,由于体液的接触,比如说唾液和胃液,而变得更快。增塑剂的流失,一方面影响了材料的长效性,另一方面向环境和人体释放了有害物质,这些现象对社会的持续发展是不利的。欧盟国家倡导持续健康发展,已出台新法

4、规明令限制这些最常用的邻苯二甲酸酯类增塑剂在儿童玩具、儿童用品中使用,要求使用性能更好的替代增塑剂⑸。2•国内外增塑剂发展状况我国增塑剂工业是木世纪五十年代到六十年代才开始发展起来,虽然起步慢,但发展速度很快,到70年代末我国增塑剂生产企业已达130多家,生产装置能力在万吨级以上有16套,能生产近100个品种,而常规生产品种仅有30个左右。1996年,我国增塑剂的生产能力约80万t/a,产量为45万t/a,其屮90%以上用于PVC制品。随着PVC树脂加工业的发展,PVC软制品应用领域的拓展,我国增塑剂的品种和产量将迅速增加。我

5、国增塑剂产能和产量的年均增长率为10%02003年,世界增塑剂市场产量超过460万吨,大约90%用在增塑剂PVC领域忙在北美,增塑剂消费大约100万吨,主要生产商是:ExxonMobilChemical、BASF、Sunoco、EastmanChemical公司。欧洲增塑剂市场产量大约是130万吨,三个主要的生产商是ExxonMobilChemicalOxeno>BASF。世界上最大的增塑剂的增塑剂生产地区是远东,大约每年220万吨。这一地区有很多增塑剂牛产商,主要的牛产商是南亚塑料、UnionPetrochemical公司、

6、Dahin公司、AekyungI业公司和LG化学公司⑼。3国内常用增塑剂现在国内常用的增塑剂品种主要包括邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类、烷基磺酸苯酯类和氯化石蜡类等小分子增塑剂。其中以邻苯二甲酸酯类所占比例最大,其产量约占增塑剂总产量的80%[1°-1,Jo以上儿种增塑剂由于在原料成本,制作工艺等方面或多或少存在着一些问题,都不是很理想的PVC增塑剂。而且上述PVC增塑剂是低分子增塑剂,低分子增塑剂在使用过程屮随着时间的推移,会迁移到外界环境中,影响塑料制品的持续使用性能以及有一些给环境造成潜在的危险。现在国内外为了取代低分子

7、增塑剂,对以下几类高分子增塑剂作了深入的研究,简单介绍而下:柠檬酸酯类增塑剂:主要适用于与食品直接或间接接触的塑料制品中,是无毒增塑剂的重要类型。典型品种TBC(柠檬酸三丁酯)、ATBC(乙酰基柠檬酸三丁酯)具有无毒、无臭、耐热、耐寒、耐候、耐水等综合性能,是食品包装和医用器材理想的增塑剂品种。其中ATBC已被美国食品医药管理局(FDA)认证为无毒产品。PVC经ATBC增塑后,具有低温扰曲性好、熔封时对热稳定、不变色等优点。在ATBC与DOP加入量相同的条件下,ATBC的增塑效率比DOP稍高,主要力学性能和DOP接近。ATBC

8、耐水、肥皂水、油抽岀性能和邻苯二甲酸酯类增塑剂相当,能满足耍求。二甲苯甲醛树脂类增塑剂:二甲苯甲醛树脂是以混合二甲苯和甲醛为原料以硫酸或草酸为催化剂来制备,具有优异电气绝缘性能耐化学性(耐酸、耐碱等),耐迁移和耐渗透、耐老化、性能稳定、易加工成型。环氧聚丁烯类增塑剂:环氧聚丁

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