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1、扬州XXX无纺布有限公司生产车间组织管理规定文件编号:SC-01版本:A/0编制:审核:批准:持有部门:颁布日期:2016年04月28E)实施日期:2016年05月01日1.目的为了统一无纺布车间生产班组的组织秩序,规范生产班组管理方式,提高生产班组工作效率,保障生产班组各项工作的顺利开展,特制订本办法。2.使用范围无纺布车间各生产班组依据本规定内容组织、开展生产工作,车间主任参照本规定组织车间班组的日常生产工作,并进行检查和考核。3.无纺布车间组织架构4.编制与流程4.1岗位编制4.1.1无纺车间设车间主任1名,主持无纺车间日常生产工作。4.1
2、.2机修组目前只设专职机修工1名,负责车间生产设施的保养和维修。4.1.3无纺车间生产班组分为甲、乙两个班组(甲班为原一班组、乙班为原二班组),两个班组满员编制各为9人,各班组基本岗位设置为班长1名、副班长1名、工控技术人员1至2名(工控岗),普通操作工6至7名(普通操作工主要从事包装岗、投料岗位和辅助岗的工作)。在实际生产时,根据生产线开机配置情况安排班组生产人员,具体配置安排如下:1)当无纺车间运行一条1号生产线(1.6米生产线)时,车间核定班组3人当班,其中班组负责人(兼生产线工控岗)1名、包装岗1名、投料岗1名;若班组正培养试用期员工,可
3、以临时增加1名试用期员工作为辅助岗,新员工转正后按核定当班岗位执行。2)当无纺车间运行一条2号生产线(2.4米生产线)时,车间核定班组3人当班,其中班组负责人(兼生产线工控岗)1名、包装岗1名、投料岗1名;若班组正培养试用期员工,可以临时增加1名试用期员工作为辅助岗,新员工转正后按核定当班岗位执行。3)当无纺车间运行一条3号生产线(新2.4米生产线)时,车间核定班组4人当班,其中班组负责人(兼生产线工控岗)1名、包装岗1名、投料岗1名、辅助岗1名;若班组正培养试用期员工,可以临时增加1名试用期员工作为辅助岗,新员工转正后按核定当班岗位执行。4)当
4、无纺车间运行1号和2号两条生产线时,车间核定班组5人当班,其中班组负责人(兼一条生产线工控岗)1名、生产线工控岗1名、包装岗2名、投料岗1名;若班组正培养试用期员工,可以临时增加1名试用期员工作为辅助岗,新员工转正后按核定当班岗位执行。5)当无纺车间运行1号和3号两条生产线时,车间核定班组6人当班,其中班组负责人(兼一条生产线工控岗)1名、生产线工控岗1名、包装岗2名、投料岗1名、辅助岗1名;若班组正培养试用期员工,可以临时增加1名试用期员工作为辅助岗,新员工转正后按核定当班岗位执行。6)当无纺车间运行2号和3号两条生产线时,车间核定班组6人当班
5、,其中班组负责人(兼一条生产线工控岗)1名、生产线工控岗1名、包装岗2名、投料岗1名、辅助岗1名;若班组正培养试用期员工,可以临时增加1名试用期员工作为辅助岗,新员工转正后按核定当班岗位执行。7)当无纺车间运行1号、2号和3号三条生产线时,车间核定班组9人当班,其中班组负责人(兼一条生产线负责人)1名、专职生产线负责人2名、包装岗3名、投料岗2名、辅助岗1名;若班组正培养试用期员工,可以临时增加1名试用期员工作为辅助岗,新员工转正后按核定当班岗位执行。8)车间应实时的掌握各班组非当班人员信息,由车间组织他们进行业务培训和其他临时性工作,同时合理的
6、安排好每月的轮休。1.1流程分工班组运作流程粗略分为原料投放、纺丝成型及包装入库三个环节。边料回料,过渡边料的退库,原料与辅料相关的整理和领退以及投放和记数,囤料、投料和冋料现场以及漏撒料的清扫处理,三楼以上卫生等划为投料岗负责。纺丝成型札!关的设备控制、工艺调整、质量监控、泵板更换、生产工具或维修工具的保管、纺丝平台前后及二楼平台现场维护划为班组长或指定的工控岗负责。包装入库相关的产品追溯标识印盖、包装物料领退、残次品与成品分切、过磅记录与核对、包装入库、仓库空间利用、换色边料的预备、包装现场的清扫等划为包装岗负责。同时,各自责任区域内的设备运
7、行、安全状态的巡查监管,以及本岗所及的生产设备设施和工具的简单维护及正确使用,也以此划分作为责任评判依据。1.岗位职责和基本工作要求1.1车间主任5.1.1负责生产车间所有生产活动的监督和管理,同时与其他相关部门保持积极的交流和沟通,确保生产运行正常的同时,与接口部门有机协作。5.1.2根据生产订单要求,组织和调配各生产资源,下达生产任务,安排生产并实施制程控制。5.1.3对车间生产现场的整理和整顿工作进行监督,确保生产现场整洁有序。5.1.4制作产品档案,做好各项生产与工艺记录信息的收集与归拢,存档备查。5.1.5指导各岗员工对生产设备设施的使
8、用及维护,杜绝违规和不当操作。5.1.6每月对所辖区域进行定时或随机的安全检查,避免安全事故的发生。5.1.7保持与员工的积极对话和交流
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