激光焊接设备通用技术规范_VOR

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1、目录3技术规范演变41主题内容（适用范围）62参考资料62.1相关的国家法规和标准63术语和定义64通用描述64.1激光钎焊64.1.1激光钎焊原理64.1.2激光钎焊设备64.1.2.1激光源及水冷机74.1.2.2激光钎焊头84.1.2.3送丝机94.1.2.4机器人94.1.2.5焊接工装夹具104.1.2.6焊接功能测试台104.1.2.7激光焊接自主工艺柜114.1.2.8激光安全防护房124.2激光熔焊134.2.1激光熔焊原理134.2.2激光熔焊设备134.2.2.1激光源及水冷机134.2.2.2激光熔焊头144.2.2.3机器人154.2.2.4焊接工装夹具154.2.2.

2、5焊接功能测试台164.2.2.6激光焊接自主工艺柜164.2.2.7激光安全防护房17本通用技术条件，主要源于相关的技术标准、项目经验反馈、现生产中的应用经验和目前的成熟技术。本资料将作为设备通用技术条件，它将作为向供应商设备订货的技术资料，对设备订货技术协议书进行补充和完善。通用技术条件中所描述的性能参数指标应被遵守。通用技术条件中所提出的技术解决方案应被采纳与应用，但可以被供应商提11!的英他更好的方法所代替。替代方案在提交技术方案文本中用绿色的斜体字标明。设备供应商可在通用技术条件中所描述方案基础上提出改进的解决方案，来达到降低投资成木，运行成本，提高设备性能等目的。所有与本技术条件的

3、偏差，必须给出相应的技术分析报告，作为技术报价资料，提交DPCA审核。所有在本通用技术条件中未涉及的技术条件也必须给出相应的技术分析报告，作为技术报价资料，提交DPCA审核。与本通用技术条件相符合的技术条件，供应商应无条件遵守。但通用技术条件与设备订货技术协议书有差别时，以时间最近的版本为准。本通用技术条件，仅限于激光焊接设备的订货，不作为其他设备的边界技术条件。。技术规范演变版本号日期更新人更新内容OR2014/07/01国莉创建技术规范1.主题内容（适用范围）本资料为激光焊设备的技术规范，适用于所有含有激光焊的生产线集成。2.参考资料2.1相关的国家法规和标准标准EN60825.1（199

4、4,3月&All2000,6月-激光仪器的安全一设备分类-使用者描述和指导）标准EN12626（1997,4M-为进行材料操作而使用激光射线的设备的安全）标准EN207（1998,9月■■针对激光射线的过滤器和眼睛保护罩■■激光保护眼镜）标准EN12254（1998,12月-显示激光工作工位的显示屏）3.术语和定义激光源：用于提供激光束的设备激光头：指对激光源输出的激光朿整形为加工所需，并传输到工件的表面上的光学系统4.通用描述4.1激光钎焊4.1.1激光钎焊原理激光钎焊主要应用于顶盖的焊接和行李箱盖板的焊接。激光钎焊的原理是利用高能量密度的激光朿作为热源，照射在填充焊丝表面上，焊丝在光束能量

5、作用下熔化形成高温液态金属，并浸润到被焊零件连接处，与工件I'可形成良好的冶金结合。4.1.2激光钎焊设备激光钎焊工位具有高度的自动化、柔性化。首先，需要激光源來提供焊接热源，为保证激光源内部光学模块及外部光路的性能稳定，需要水冷机対其进行循环冷却;激光源的能量通过一根光纤进行传输，并由一个激光头对光纤进行耦合、准直、聚焦，使得照射在工件表面的激光束是加工所需；需要由一台送丝机自动的、匀速的、稳定的向熔池输送焊丝；由一台机器人带着激光头执行焊接动作；由于激光辐射危险，所有出光需要在一个密闭的激光安全防护房内进行；所有的水、电、气路管线需要由专业的管线连接包进行朿缚管理：所有的工艺设备都由一台工

6、艺控制柜通过devicenet总线统一控制与管理，机器人通过EtherNetIP总线与上游PLC对话，通过devicenet总线与工艺控制柜对话。激光钎焊设备清单序号名称1激光源及水冷机2激光钎焊头3送丝机4机器人5焊接工装夹具6焊接功能测试台7工艺控制柜8激光安全防护房4.1.2.1激光源及水冷机基本功能激光源又叫激光发生器，其主要功能是为焊接提供激光能量热源。由于光学性能稳定的需要，需要一个独立的水冷却系统对激光发生器内部光学模块、光学系统以及外部光路进行冷却。技术规范•波长1.07屮n左右固体激光器，使用光纤传输•最大输出功率4KW•内置2路分吋光闸•QD型输出头•操作光纤附带编码电缆及

7、编码器，长度30米，芯径600gm,QD型连接头，一用一备。备用光纤两端接头必须使用生产商的原装保护帽盖住，并使用装有干燥剂的塑料袋保护。•Devicenet接口•激光器带内置空调•为确保光源工作稳定，需要给激光源建造恒温房。（恒温房需配备空调、温度计、湿度计）激光器四周必须要留足空间，在需要维护时，激光器的各柜门和侧面板可以打开，维修人员可以靠近（各面均需留lm空间）。各电源线和控制线长度必须足