XX公司持续改进作业程序

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1、文件名称持续改进作业程序编号FS-P-030版本B制订部门标准体系管理中心制订日期2018年07月11日页次1/4一•目的：续改进二.范围：适用于;使本公司在产品质量、客户服务（包括准时交货）及价格成本等方面作持，使所有的客户，供货商及公司受益。本公司质量管理体系覆盖的过程、范围，包括变界的减少、物流同步化、降低成本及价格，减少报废、人力、设备与空间的有效运用等。三•权责：3-1由标准体系管理中心成立持续改进小组，对各部门发生的重大事件及重复发生的问题作为持续改进项目，请责任单位答辩，共同找出具体可行

2、的改进方案。3-2持续改进小组小组组长由标准体系管理中心主管担当，负责改善项目的具体跟进实施。3-3管理者代表负责对改进结果进行审核，确保其有效性。四.定义:持续改进：指产品特性和制造参数对各种目标值的优化。矫止行动：通过采取措施，减少不合格品，达到零缺点的一切活动。五•作业内容：5-1本公司应为所有的顾客持续不断地改进质量、服务（包括时间安排、交付）利价格、内部管理及环境绩效。5-1-1应实施各项持续改进手法的训练，并将持续改进的理念全面拓展到本本公司内部各阶层人员。5-1-2持续改进必须延伸到应最

3、优先考虑的特殊特性的产品特性上，以收到事半功倍的效果，且产品质量、制程能力、价格及环境绩效应是持续改进系统内的主要指针之一。核准审查制订文件名称持续改进作业程序编号FS-P-030版本B制订部门标准体系管理中心制订日期2018年07月11日页次2/45-2推行持续改进的时机5-2-1客人所有的投诉（包括电话、E-mail等任何方式）及产品功能性不良（如尺寸不符）的退货。5-2-2任何可能导致出货延期，或重大制程杲常、或退货数量为500PCS以上,或客人索赔，或客人延后付款超过30天以上，或客人严重不满

4、意等。5-2-3所有与质量、服务、成本及环境绩效有关的活动，都是持续改进的对象。以下情况应列为持续改进的范围，但不仅仅局限于此：5-2-3-1计划外停机时间;5-2-3-2设备检修时间；5-2-3-3过长的作业周期时间；5-2-3-4报废、返工及返修；5-2-3-5无附加价值的空间使用；5-2-3-6产品过大的变差；5-2-3-7首批制造能力低于100%合格；5-2-3-8制造平均值未集中于目标值；5-2-3-9累计结果与试验要求不符；5-2-3-10人力、材料的浪费;5-2-3-11不良质量的成本；

5、5-2-3-12产品难以装配或安装；5-2-3-13过多的搬运和储存；5-2-3-14为优化顾客服务的过程而提出新的目标值；5-2-3-15量测系统能力接近边缘值；5-2-3-16顾客不满意，如抱怨、修理、退货、错送、交货数量不足等。5-2-3-17环境绩效方面。5-3持续改进的实施5-3-1参看作业流程图附件一。XXXXX有限公司文件名称持续改进作业程序编号FS-P-030版本B制订部门标准体系管理中心制订日期2018年07月11日页次3/45-4持续改进效果评估5-4-1按照“重大事件调查报告表”

6、之改善对策的实施，责任单位在规定的改善期限到时，由稽核室管理推进小组或相关部门，针对持续改进项目的改进效果进行评估。5-4-2各相关部门检讨持续改进过程的消极结果或不良结果。5-5记录按“记录管制程序”保存有关记录。六•相关文件：6-1记录管制程序FS-P-029七•使用窗体：7-1持续改进调查报告SY-R-O-052XXXXX有限公司文件名称持续改进作业程序编号FS-P-030版本B制订部门标准体系管理中心制订日期2018年07月11日页次4/4附件一: