PEFC生产控制程序-

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1、生产控制程序文件编号：制订日期：版本/版次：08/1总页数：3页批准:审核：制订:生产控制程序文件编号版本/版次08/1页码第1页1.0目的为确保本公司生产过程中FSC/PEFC材料能有效运作，且作为今后追溯的依据。确保生产过程中FSC材料能追溯，且不与非FSC/PEFC材料混淆.2.0适用范适用于采购回厂FSC/PEFC材料生产过程。3.0权责生管：根据代加工交期确认单要求安排下单生产并追踪。仓管：按代加工作业单要求准确发料、进仓。4.0定义一票清：将同一供应商供应同一木种FSC/PEFC材料及Controlled材料以货柜为

2、单位集中一定数量（控制在100平方米以内），安排按客户订单组成一个代加工作业单安排生产，从领料一直到成品进仓均按一个作业单号执行（作业单号为明确的标识系统，保证物料不混淆），此批料全部处理完毕，不结存任何材料在生产车间，没有回收的物料，确保数据的准确性。转换率：成品数占总投入材料的比率。5.0内容5.1生产过程控制5.1.1营销部接客户FSC/PEFC产品组订单，下达订单加工交期确认单（见FSC/CoC,PEFC/CoC销售程序文件附件）至制造事业部，生管根据订单加工交期确认单安排生产,按一票清原则安排下订单加工生产作业单（见附

3、件一），柜号清晰列明于作业单上，确保指定的FSC/PEFC材料用在客户需求的产品上。（作业单号、柜号作为追踪生产的依据，便于追溯。）5.1.2生产车间按生管所下代加工生产作业单要求领料生产，确保所领材料为FSC—pure.FSC-mixed及Controlled或PEFC并符合加工作业单要求。仓库按照作业单标明的柜号安排发料到车间，并开具领料单（见FSC/CoC,PEFC/CoC仓储控制程序文件附件）。5.1.3生产各车间FSC/PEFC物料流通时，各工序交接时需要开具交接单给下一工序，交接单上加印“FSC”“PEFC”字样。F

4、SC/PEFC材料均用涂上绿漆的地台架码放，另填写工序卡（见附件三）附于物料上，并随物料流通至下一工序或车间。各工序卡上有明显的FSC,PEFC标识。且保证生产FSC物料时，同一时间段生产FSC/PEFC时不可发生材料混淆。5.1.4每月月初财务部根据财务信用帐户系统，提供信用数据至制造事业部生管处，做为每月生产FSC/PEFC产品组成品装箱时粘贴FSC/PEFC标志依据。5.1.5装箱成品时，用FSC-pure材料生产的成品全部标贴FSC-purelabel;PEFC;FSC-pure及FSC-Controlled材料组合生产

5、成品，按生管提供数据标贴FSC-mixedlabel,并按客户订单要求贴labelo另外不能标贴FSC-mixedlabel的成品单独码放，按客户订单要求贴labeL5.1.6生产完毕成品安排进成品仓，标贴FSC-purelabel.FSC-mixedlabel或PEFC生产成品与未贴FSC/PEFC相关的标贴单独按客户订单要求贴label成品分开进仓，仓管员按生管作业单安排进仓，并开具进仓单（见FSC/CoC,PEFC/CoC仓储附件），进仓单上必须注明生管所下加工生产作业单单号及FSC成品类别，有FSC标示成品放在仓库指定区

6、域，按客户订单要求贴label的成品单独存放，并分开入帐。5.1.7各车间按一票清原则进行生产，成品进仓后，生产车间提供加工生产作业单、领料单、进仓单、交接单给生管部统计员，由生管统计员进行汇总，计算损耗，做出作业单追踪表（见附件二）。并每月对数据进行统计、汇总。5.2生产记录表单5.2.1代加工交期确认单5.2.2代加工生产作业单5.2.3领料单5.2.4进仓单5.2.5交接单5.2.6作业单追踪表5.3储存与归档5.3.1各FSC/PEFC材料生产记录发生部门需对FSC/PEFC材料生产记录进行分类、收集，收集各FSC材料生

7、产记录由生管部统一建档，建档方式列册归档。5.3.2FSC/PEFC材料生产记录需保存5年。6.0参考文件仓储控制程序、销售控制程序7.0附件7.1代加工交期确认单（见FSC/CoC,PEFC/CoC销售程序文件附件）7.2代加工生产作业单（附件一）7.3领料单（见FSC/CoC,PEFC/CoC仓储程序文件附件）7.4进仓单（见FSC/CoC,PEFC/CoC仓储程序文件附件）7.5作业单追踪表（附件二）7.6工序卡（附件三）7.7交接单7・8产品组清单订单加工生产作业单作业类型：FSC（）PEFC（）客户：作业单号：下单日期

8、:木种名称生产型号生产方法规格平方数支数纸箱生管部:FSC()PEFC()材料工序卡作业单号：工序:材料类型：()FSC—纯的料()PEFC()受控材料()FSC—混合料实木面片基材木种名称规格数量制单人制单日期()FSC/COC()PEFC/COC作业单追踪表