桩身砼技术交底

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1、冬瓜山主井井塔及矿仓工程人工挖孔桩桩身碇技术交底主管：审核：编制：卢建生单位：有色建安二处日期：2001年5月17日1.工程概况本工程基础为人工挖孔嵌岩灌注桩，桩身碗标号为C25o共16根，其中800mm桩2根（含试验桩一根），4）1200mm桩2根，4>1400mm桩6根，d1800mm桩4根，4）2600mm桩2根。钢筋保护层厚度为50mmo因试桩已先期施工完2根桩（4）800mm）。1.施工部署2・1钢筋笼制作：根据每一根桩的实际长度确定下料长度，在二处基地加工成半成品，运到现场焊接、绑扎成型。2・2钢筋笼安装：用一台12t或汽车吊安放钢筋笼。2・3

2、磴：殓集中搅拌，采用JS500搅拌机、PLD800电子配料机、ZL40装载机。碗运输采用工程车。人工下灰，通过串筒下至浇筑点。2.主要施工方法3.1钢筋笼制作：①下料根据每一根桩的实际验孔长度确定主筋的下料长度（见附表一），主筋接头采用闪光对焊，接头位置按规定错开。环状箍筋根据桩径确定好下料长度，下成直筋。加劲箍设在主筋外侧，根据桩径加工成圆环。主筋按桩长、篩筋按桩径分组扎捆运至现场。②成型利用马凳先将加劲篩与主筋焊好（见附示意图），焊接前应在加劲篩上标出每根主筋的位置，以控制主筋间距。然后将此骨架放下，下部垫起距地而约10（）mm,以便于篩筋从骨架底下穿

3、过，按图将箍筋与主筋绑扎或焊接好，箍筋单个应搭接焊成封闭的环。对于直径较大的（4）1800mm桩和4>2600mm桩）应在加劲箍上每隔一道焊接4）22井字形加强支撐。3.2笼安装：用钢丝绳栓住顶部加劲箍与主筋焊接处，用汽车吊吊起移至孔口，应缓慢放入孔屮就位。为使钢筋笼底部有足够的保护层，可采用44)22钢筋钩住笼顶加劲篩，用槽钢横担悬挂在井口。四周保护层用50mm预制块，间距2000mm左右。3.3召仝浇筑：栓的坍落度应控制在8-10cmo浇筑桩身下段磴必须用串筒下磴，串筒底离浇筑点不大于2000mm,上段用铁锹下灰，严禁直接将確倾入孔内。振捣人员应下到孔

4、内用插入式振捣器分层振实，每层浇筑高度不得超过1500mm,每根桩一次性浇筑完毕，不得留施工缝。桩確浇筑应比设计高度高出50-100mm,以保证桩头磴达到设计强度。4.质量安全保证措施3.1格按照公司质量体系程序文件要求组织施工，使工程施工的全过程处于受控状态，确保工程质量符合国家规范和合同要求。4・2加强原材料的质量控制，所有进场原材料必须有原始质量证明书，按规定做好抽检工作，不合格材料不准进场。4・3做好栓的配合比，施工中结合现场砂、石含水率情况作适当调整后作为施工配合比，按规定程序做好试块，试块每根桩留一组。4・4允许偏差：主筋间距：±l()mm；箍

5、筋间距：土20mm；钢筋笼直径：±10mm、长度：±50mm；主筋保护层：±10mm。4・5严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，杜绝违章指挥和违章作业，现场安全员对照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)经常检查、督促、发现隐患要求及时整改。4・6施工现场设临时配电房，按三相五线制设置，装好漏电保护装置、接地、接零，采用橡胶电缆并架空铺设，夜间施工应有足够的照明，移动照明采用36v以下低压电源，孔内作业采用12v电源，孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等措施。4・7供员上下井使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙

6、绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。4・8施工时孔口四周须设置护栏，孔内应设有应急软爬梯，严禁一边振捣，一边下灰。施工人员必须正确配戴各种劳动保护用品，进入施工现场人员必须戴安全帽。钢筋笼成型示意图附表桩号孑IrtW(m)m(m)a295.50214.3511.75a395.38717.9515.46Cl95.58712.9010.21b295.36711.559.08b395.41211.909.39Di95.40712.8510.34d295.40710.808.29d395.31211.208.80Ei95.

7、45711.959.39e295.46711.358.78e395.33210.608.17Fi95.38213.2010.72f295.31211.158.74f395.17213.1510.88