日本预拌混凝土的质量控制

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1、日本预拌混凝土的质量控制［摘要］为保证预拌混凝土的质量，在日本采収了三种措施,一是根据日本工业标准对预拌混凝土搅拌站进行监测；二是除了常规检测外，还要现场测试新拌混凝土中氯离子和水分的含量，因为这两项指标可能会对混凝土结构的强度和耐久性产生影响；三是建立全国统一的预拌混凝土质量控制的核查系统。本文对这三种保证预拌混凝土质量的手段进行简单的介绍。［关键字］预拌混凝土;质量控制;现场检测;核查系统1简介在日本，每年大约生产112〜115亿立方米的预拌混凝土，并在齐种结构工程中使用。众所周知，预拌混凝土的质量对混

2、凝土结构十分重要，因为它决定了结构的安全性和耐久性。然而，一些问题出现了。例如，预拌混凝土屮使用了含盐较高的海砂，和由对集料表面湿度控制的不当或为对混凝土的坍落度进行调整而加入了预设混凝土配合比之外的水分。为保证预拌混凝上的质量,三种措施已在日本得到了使用。第一就是根据日本工业标准JISA5308E1］对搅拌站进行监测。第二就是检测新拌混凝上的质量，除常规检测外，还要现场检测新拌混凝土中氯离子的含量和水分的含量，因为它们对混凝土结构的强度和耐久性有极大的影响。第三在全国建立统一的预拌混凝土质量控制的检测系统

3、(NU1S)o这一系统要侮年对预拌混凝土搅拌站的管理和质量控制情况进行核查。日本的预拌混凝土质量控制系统的大体情况见图1,在这篇文章屮，详细介绍保证预拌混凝土质量系统的一些细节。标准化的预拌混凝土搅拌站来保证质量为保证预拌混凝十.的质量，预拌混凝土搅拌站必须要根据F1本工业标准JTSA5308进行标准化的建设。在这一标准屮，预拌混凝土的类型分类和所需具备的性能、混凝土的原材料、混凝土的生产和运输、检测方法都要在细节上进行标准化。1H木预枠沼落十质話拎制的繭木体桌关于预拌混凝土类型和分类的标准，由于篇幅的限制

4、木文不再叙述。预拌混凝土的原材料必须满足口本工业标准屮对水泥、集料、化学外加剂和矿物外加剂的规定。对于原材料的这些标准的细节本文也略去。本文集中对预拌混凝土的生产和质量控制进行介绍。(1)原材料的储存根据预拌混凝土的标准JISA5308,混凝土用的水泥必须储存在水泥筒仓中，不但不同类型的水泥要分开储存，水泥筒仓还要能防止水泥受天气变化的影响。集料要按材料类型、粒径类型或不同来源分别储存在不同的储存仓中，储仓要能防止不同粒径集料的分离,储存设备应该有底板，例如混凝土底板，而且地板上要有排水系统，储存设备要有足

5、够大的容量，所存的集料数量能够满足一天生产预拌混凝土量所需，最好能满足三天生产所需的量。混凝土屮所用矿物外加剂必须存放在专业的存储设备屮比如分别存放在按以类型和生产厂來区分的筒仓屮。储存设备应该能够防止矿物外加剂的质量出现变化。(2)精确的批量称量车间称量车间必须要有准确的称重设备來称量预拌混凝土所需原材料的质量。称重设备需要的精确性取决于原材料的类型。根据JISA5308,称重设备所需的精确性见表1。表1称匝允许的哄差范囲材料类型—次称重允许的谋壓范围(啊)水泥•i到+1集料匚討鱼眾十屈十31r川

6、矿物外

7、加刑•2到*2化学外加剂•3到+3称重设备必须要被官方机构每年核准一次，这并不包括批量称重设备操作员每天的检查。在称重过程中，水泥、水、集料、外加剂必须分别用各口的称量设备称重，只有水和化学外加剂可同时称量。(3)测量和校正集料的表面湿度在生产预拌混凝土时，集料表面的水分会带入混凝土中。例如，表面湿度为1%的细集料将会把6〜7kg水带入每立方米混凝土中。因此,在生产混凝土的过程中，测量和校正集料的表面湿度是非常重要的，它对混凝土的质量有很大的影响。为了能在批量称重设备屮精确迅速地测量集料的表面湿度，一些微波

8、湿度传感器在H木得到了应用。湿度传感辭安装在存放集料的容器和称重设备之间，如图1。称量集料的时候,表面的湿度就会很快地得到测定。集料表面湿度的测量结果会传到设备控制面板的计算机中，配置混凝土的用水量也同时得到校正。一些其他的控制集料湿度的方法也得到了发展，一种方法是使用大型气旋分离器作为砂子稳定器来控制砂的表面湿度[2].另一种方法是在批量称重车间中使用特殊称量器，在这里细集料被浸入水中称之。(1)搅拌器搅拌的均匀性根据日本工业标准JTSA5308和JTSA8603E4］，采用批量称重设备的搅拌机应该能均匀

9、的搅拌混凝土。搅拌机搅拌的均匀性可出混凝上搅拌测试來核实。在测试中，先搅拌混凝土，从搅拌机的不同部位取出一些试样。然后测量搅拌机中不同部位収出的砂浆和粗集料的体积。测定结果必须满足表2的要求。照片1在批量称帀车间的谖面湿度传感器表2对搅拌机搅拌性能的要求项日搅拌的混凝土的体枳克实体枳12貞实体枳不同部位混毬土中砂浆的塑斤小于a8°o小于a8%不同部位混凝土中粗集料的龙开小于5%小于5°0平均蔓异抗压冬哎小于7.5