预拌混凝土施工质量控制

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1、预拌混凝土施工质量控制前言全国预拌混凝土也在逐年发展，支持各地建设事业的开展。福建省在预拌混凝土发展方面还远远落后于其它东部各省。宁德城区和霞浦城区基本实现“禁现”目标，目前，福鼎2座搅拌站，其中1座已建成投产，1座正在建设，福安1座已建成，正在申报资质。第一节预拌混凝土GB/T14902—2003“预拌混凝土”定义：指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和矿物掺合料等组分按一定比例，在集中搅拌站（厂）经计量拌制后出售并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。3．2通用品normal concrete强度等级不大于

2、C50坍落度(mm)：25，50，80，100，120，150，180粗集料最大公称粒径(mm)：20、25、31.5、40无其他们特殊要求的预拌混凝土。3．3特制品special concrete任一项指标超出通用规定范围或有特殊要求的预拌混凝土。强度等级：C55，C60，C65，C70，C75，C80。坍落度：大于180mm粗集料最大公称粒径：小于20mm，大于40mm。4．2标记AC20-150-GD20-P·S矿渣硅酸盐水泥粗集料最大公称粒径为20mm坍落度为150mm强度等级为C20通用品ABC30P8-180-GD

3、25-P·0普通硅酸盐水泥粗集料最大公称粒径为25mm坍落度为180mm强度等级为C30抗渗要求为P8特制品B坍落度允许偏差含气量混凝土含气量与合同规定值之差不应超过±1.5％预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担；交货检验的取样试验工作应由需方承担，当需方不具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托供需双方认可的有试验资质的试验单位，并应在合同中予以明确。当判断混凝土质量是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供的资料为依据；其他检验

4、项目应按合同规定执行。毎车目测检查混凝土和易性，当正常时，塌落度检验毎100m3相同配合比的混凝土取样不得少于两次；毎一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，取样不得少于两次；当目测异常时，可随时进行塌落度检验，检验不合格的按交货检验不合格处理。用于交货检验的试样，毎100m3相同配合比的混凝土取样不得少于一组；毎一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，取样不得少于一组。当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，毎200m3混凝土取样不少于一组。取样与组批交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应

5、在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。交货检验的试样应随机从同一输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。 每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。施工过程质量控制施工组织方案应根据预拌混凝土的特点制定。混凝土浇筑前施工单位应向混凝土生产单位做技术交底。搅拌运输车到达现场后，施工单位应检查发货单，确认是否为该工程部位使用的混凝土，并检查运输时间和数量。现场混凝土输送尽量缩短时间，减少转运次数。特别要注意运输车的衔接，保证及时

6、卸料。泵送（1）泵送管应尽量缩短长度，少用弯管和软管，管线布设横平竖直。（2）泵送前先用水润湿管道，用同配合比去石砂浆或1：2水泥砂浆润湿管道壁。（3）泵送高度与塌落度选值（特制品不受限制）泵送高度m30以下30～6060～100100以上塌落度mm100～140140～160160～180180～200（4）现场泵送时严禁往入料口加水。（5）泵送宜连续进行，中断时间不宜超过1h。（6）炎热季节，宜用湿草袋等遮盖输送管，避免阳光直接照射。（7）模板应具有足够的强度和刚度，支撑必须牢固、稳定。（8）严禁在钢筋上直接铺设泵送管道。转

7、运方式柱—采用吊斗方式墙—钢筋较为密集时，采用泵送工艺。--钢筋较为疏松时，采用吊斗方式。混凝土水化热温升小—采用泵送方式。大--采用吊斗方式。浇筑布料规定1、浇筑竖向结构混凝土时，布料口离模板内侧面不小于5cm，且不得向模板内侧面直冲，也不得直冲钢筋骨料，且分层均匀面料。2、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3mm范围内水平移动，且宜水平或上扬布料。坍落度较大的混凝土，要避免过振，防止离析。坍落度较小的混凝土，要加强振捣，保证密实。浇筑应保持连续性，分层浇筑时应保证当层振捣在前一层初凝之前完成。遇到间歇情况，

8、应采取措施保持前后混凝土状况一致性。新浇筑的构件应在初凝前采用二次振捣或多次抹压的方法闭合混凝土表面塑性裂缝。养护楼板或屋面板等平面混凝土，在其表面抹压完成后，12h内用塑料布或麻袋严密覆盖，并保持覆盖物内混凝土的湿润状态。地下室厚大底板或基础承台等大体积混凝土