木薯淀粉实验报告

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1、综合实验例文老师姓名:XXX学生姓名：XXX学号：XXX一、前言合成高分子材料以其不可降解性给环境造成了不可忽视的负面影响；同时，用于合成高分子材料的石油资源面临着日益枯竭的威胁。随着人类对生存环境和可持续发展的关注，开发来源于可再牛资源的环境友好材料已成为高分子工业的研究热点之一。作为天然人分子，淀粉具有来源广泛、价格低廉、可完全生物降解及再生周期短等优点，是最具发展前途的可降解生物材料z—。但是由于淀粉是多糖高分子化合物，分子中含有大量的疑基，能够形成大量分子内和分子间氢键，形成微晶结构的完整颗粒，导致其熔融加工温度远高于其分解温度，因而不具有

2、热塑性加工，大大限制了淀粉的应用。在淀粉中加入增塑剂后，可以改善淀粉的加工性能和使用性能，实现淀粉的广泛的应用。本实验采用与木薯淀粉相容性较好的小分子增塑剂（APP）,利用熔融共混的方法制备，通过改变不同增塑剂种类和添加量来考察木薯淀粉增塑性性能和力学性能。二.实验条件实验仪器：天平、转矩流变仪、平板硫化机、拉伸试验仪。温度设定：转矩流变仪温度（第一区:130°C.第二区：130°C、第三区：90-100°C）,平板硫化机温度140°C原料：木薯淀粉、廿油、APP三•操作步骤：第一步：增塑剂的选择：（表1）以100份的木薯淀粉（质量份）为基数，添加

3、增塑剂，分别是甘油40份、双氧胺0、5、10、20份，按配方准确称量各份原料，将其放在高速混合机中搅拌均匀，取出，放置密封袋中密封24h,备用。开启转矩流变仪密炼，并将其三区温度分别设为130°C,130°C,130°C加热，待达到所需温度并稳定后，将样品加入转矩流变仪中进行增塑，定吋400s后取出。观察其增塑效果。记录转矩随时间的变化，比较不同增塑剂对木薯淀粉的效果；第二步：（表2）另取100份的木薯淀粉（质量份）为基数，分别加廿油40份、双氧胺20份，再向各组份中加入聚磷酸较（APP）,分别加0、5、10、15、20份。在转矩流变仪上密炼。将取

4、出的样品均匀放在模板后再放在温度设置为130°C的平板硫化机屮压15min,取出，自然冷压到接近室温，取出试样。第三步：将模压成型后的板放置24h,再制做成若干个哑铃型样品，测试材料的力学性能、燃烧性能、氧指数。注：（高速混合机，转矩流变仪，平板硫化机，拉伸试验机的具体操作步骤参照高分子材料加工成型实验课本）四•配方:表1:12345木薯淀粉100份100份100份100份100份甘油40份40份40份40份40份双氧胺0份5份10份15份20份表2：12345木薯淀粉100份100份100份100份100份甘油40份40份40份40份40份双氤胺

5、20份20份20份20份20份APP0份5份10份15份20份1•力学性能测试APP(0份)测试弹性模量屈服强度断裂强度拉伸强度样品、(MPa)(MPa)(MPa)(MPa)10.110.240.280.2920.130.220.290.34平均值0.120.230.280.31APP(5份)10.150.230.460.5220.210.240.310.44平均值0.180.230.380.48APP(10份)12.170.691.031.2621.440.741.201.70平均值1.800.721.121.48APP（l5份）l0.150.

6、240.400.5320.160.260.510.59平均值0.150.250.450.56APP（20份）l0.130.220.270.3020.290.220.390.43平均值0.210.220.330.362•燃烧性能测试a.水平燃烧：各样条在移开点火源后，火源即灭，材料燃烧性能级别FH・1b•垂直燃烧：各样条在移开点火源后，火源即灭，材料燃烧性能级别FV・0五•作图：（助剂对力学性能影响趋势图）0.2

7、

8、I「

9、I-20246810121416182022XAPP的份数断裂强度—•一拉伸强度6(edlAI)A6o4■o42o8■•1o六.实

10、验结果分析及讨论从实验结果，我们看出淀粉的塑性在甘油和双氧胺的作用下得到了明显的改善；不同份数的双氧胺混合比，使得塑化性能表现出差异，实验的混合配比以双氧胺20份为最佳；APP阻燃剂的使用不仅使得淀粉的阻燃性提高，而且对力学性能也有所改变，既要使得淀粉达到良好的阻燃效果，乂要保持可以使用的力学性能，我们实验得岀了APP最佳份数在9—11份之间。