化工厂防火防爆禁烟 管理制度

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1、潜江海为化学科技有限公司防火防爆禁烟管理制度HW/ZG-0115潜江海为化学科技有限公司企业标准HW/ZG安-0115防火、防爆、禁烟管理制度2012-09-01发布2012-09-15实施潜江海为化学科技有限公司发布-8-潜江海为化学科技有限公司防火防爆禁烟管理制度HW/ZG-0115潜江海为化学科技有限公司防火、防爆、禁烟管理制度HW/ZG-0115一、防火防爆的一般规定1、经公司安环部登记审批划定固定动火区以外,一律为禁火区。2、加强明火管理,机动车进入生产区必须带阻火器。3、禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃易爆区域使用电钻砂轮等必须申请办理动火证。4、根据生产、使用化学物

2、品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置，建筑结构，电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合国家标准GBJ16-1987《建筑设计防火规范》（2001年版）、GB50057-1994《建筑物防雷设计规范》、GB50257-1996《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工》验收。5、生产装置和罐区的防雷接地设施每年必须进行检测、备案。二、防电火花、静电管理1、防电火花1)电气设备必须做好防电弧、电火花、电热式漏电等所引发的安全措施。2)控制火花能量、电路电感、电极的大小、形状材料相应措施。3)在爆炸危险场所内必须落实具体防爆措施。2、防静电1)利用工艺控制的方法使之尽量少

3、产生静电。-8-潜江海为化学科技有限公司防火防爆禁烟管理制度HW/ZG-01152)利用泄漏导走的方法，使静电迅速泄漏掉。3)利用中和电荷方法，减少静电的积累。4)利用封闭尖法限制产生危害。5)改变生产环境，减少易燃易爆物质的散发。6)在有引发静电的设备装置、贮罐、管道落实防静电接地措施。三、工艺生产装置防火防爆1、根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置，建筑结构，电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合国家标准GBJ16-1987《建筑设计防火规范》（2001年版）、GB50057-1994《建筑物防雷设计规范》、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装

4、置及施工验收规范》和GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》等规范、规程的有关要求。2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压等检测仪表（声、光）、报警和安全联锁等设施。3、在可燃气体（蒸气）可能泄露扩散的地方，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。4、所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。5、所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，不准单独采用单向阀。6、因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引

5、起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置。-8-潜江海为化学科技有限公司防火防爆禁烟管理制度HW/ZG-01157、应在可燃气体（蒸气）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。8、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计技术规定》的有关规定执行。9、有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或储存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。10、各生产装置

6、、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。11、用于易燃、易爆气体的安全放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2m以上，但应低于界区避雷装置的保护范围内。12、生产装置和罐区的防雷接地设施每年必须进行检测、备案。四、分析与监测根据生产工艺操作规程和安全操作规程要求,品管部中控室必须按规定要求对生产工艺物料浓度,工艺安全控制点作中间分析监测。发现数据异常及时向值班生产调度报告，以便及时采取相应措施予以解决，使生产系统匀衡安全生产。质检科根据工艺要求对生产车间，有毒作业场所定期作工业卫生分析检测

7、，发现有毒浓度超标及时报安监处、生产部及时采取措施，确保作业场所环境安全。-8-潜江海为化学科技有限公司防火防爆禁烟管理制度HW/ZG-0115五、排放处理1、需对危化品容器进行机修时，严格根据规定要求，对主槽容器介质进行中和分解等无害化处理，使排放物达到环保排放标准后方可排放，确保排放质量。2、紧急情况处理的危化品排放处理方法同上。六、消防设施各生产岗位、作业场所、危化品贮罐区按规定要求配置相应消防设施，包括地上消防栓