消防、防火、防爆、禁烟管理制度

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1、消防、防火、防爆、禁烟管理制度1目的为加强公司消防、防火、防爆、禁烟管理,贯彻消防工作“预防为主、防消结合”的方针,坚持“谁主管、谁负责”的原则,制定本制度。2适用范围适用于公司范围内的所有部门和从业人员。3职责3.1企管部负责组织本制度的审核、修订,负责本制度执行情况的检查,组织公司消防小组并定期进行演练,制定相关管理台帐。3.2企管部保卫科的巡检内容应包括消防、防火、防爆、禁烟,并检查出入人员有无携带火种、易燃易爆物品进人生产车间,为外单位车辆安装阻火器。3.3各部门经理为本部门消防、防火、防爆、禁烟管理第一责任人。3.4公司所有从业人员都有维护消防安全,保护消防设施,预防火灾,报告火警

2、和参加灭火的义务。4工作程序4.1分类4.1.1根据危险化学品生产过程物质火灾危险性分类:按照危险化学品在生产过程中使用或产生的物质,分为甲、乙、丙、丁、戊五类。4.1.1.1甲类:闪点<28℃的液体,爆炸下限<10%的气体。常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质。常温下受到水或空气中水蒸气的作用能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质。遇酸、受热、撞击、磨擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物极易引起燃烧爆炸的强氧化剂。受撞击、磨擦或与氧化剂有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。在密闭设备内操作温度等于或超过本身自燃点的物质。4.1.1.2乙类:闪点≥28℃至<60℃的液体

3、。爆炸下限≥10%的气体和助燃气体。不属于甲类的氧化剂和化学易燃危险固体。常温下与空气接触能缓慢氧化,积热不散引起自燃物品。4.1.1.3丙类:闪点≥60℃的液体,可燃固体。4.1.1.4丁类:对非燃烧物质进行加工,并在高热或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的物质。利用气体、液体或固体进行燃烧或作其它用途的各种物质。常温下使用或加工时难燃烧的物质。4.1.1.5戊类:常温下使用或加工时非燃烧的物质。4.1.2爆炸危险场所分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所。4.1.2.1气体爆炸危险场所分为三个等级:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境为一级。在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物

4、的环境为二级。在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境为三级。4.1.2.2粉尘爆炸危险场所分为二个等级连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境为一级有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境为二级。4.1.3火灾危险场所分三个等级一级:具有闪点高于环境温度的可燃液体,在数量和配置上能引起火灾危险的环境。二级:具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维,虽不可能形成爆炸混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。三级:具有固体状可燃物质,在数量和配置上能引起火灾危险的环境。4.1.4公司禁烟(火)区进入公司生产车间二道门之内的所有区域

5、。4.2预防4.2.1着火源的控制与消除4.2.1.1加热加热易燃液体时,采用蒸汽加热。并定期检查,防止泄漏。4.2.1.2检修动火  禁火区除生产用固定火源外,所有动火作业必须按照《动火作业安全管理规定》办理动火证。4.2.1.3流动火花和飞火在易燃易爆区域和贮罐区等地点严禁电瓶车进入。允许车辆进入的区域,车辆排气管上必须装有火星熄火器等安全装置。在警戒线内严禁吸烟。在易燃易爆区域,禁止穿着不符合静电安全要求的化纤工作服。4.2.1.4其它火源防止易燃易爆物料与高温设备、管道表面相接触,可燃物的排放口应远离高温表面。严禁在高温管道和设备上烘烤衣服或放置可燃化学品。避免摩擦撞击产生火花和危险

6、温度。生产车间消除电器火花和危险温度。根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸性物质的性质,对生产区域内的电器动力设备、仪器仪表、照明装置和电器线路等,分别采用防爆、封闭、隔离等措施。4.2.1.5导除静电生产、贮存和装卸液体的设备和管道设置导静电接地装置。在绝缘管道上配置的金属附件设置导静电接地装置。防止雷电火花,根据工业建筑物和构筑物的等级,采取相应的防雷措施。4.2.2工艺过程的安全控制4.2.2.1采用安全合理的工艺过程按物料的危险性采取相应的措施,通过工艺开车的安全参数进行安全开车过程,以减小火灾爆炸的危险性。系统密闭及负压操作,设备应尽可能无泄漏。生产过程实现连续化和自动控制,以有

7、利于安全生产。在生产过程中,采用加入配料蒸汽调节物料爆炸极限范围,达到安全保护。加强作业场所的通风。4.2.2.2加强工艺参数控制,正确控制物料生产工艺参数,防止超温、超压和溢料、跑料。4.2.3其他预防措施;a.加强生产从业人员的安全培训和提高安全生产操作技能。b.借鉴发生过的安全生产事例,总结事例的经验和教训,提高生产从业人员的安全意识。c.加强安全生产的管理、检查、监督、对特种作业严格按照安全管理制度执

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