20米预制T梁施工方案

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1、中交二公局四公司林拉五标二工区T梁预制施工方案编制：复核：总工程师：目录—、工程概况:二、预制场平面布置及建设方案1、场地布设2、场地建设3、T梁台座制作三、预制施工技术方案1、模板制作2、钢筋制作与预应力孔道制作111122233、模板、混凝土施工54、钢束制作、孔道穿束75、预应力施工151717五、工程质量通病防治措施1、钢筋工程2、混凝土工程18六、预制T梁移梁和存梁20七、T梁预制场地平面布置图..2120米预制T梁施工方案一、工程概况：林拉五标二工区3#梁场20米T梁预制包含K433+670.0仲莎中桥4

2、0片、K4334+050仲莎大桥70片、共计110片。上部结构采用20米预应力碇先简支后连续T梁，整幅每孔由10片T梁组成，T梁梁高1.5米，中梁梁顶宽1.7米，边梁梁顶宽1・85米，梁宽有变化，跨中腹板厚20厘米，底板宽44厘米，桥梁横向通过梁跨中横梁及翼缘板的湿接缝连接成整体。二、预制场平面布置及建设方案仲莎大桥70片、仲莎中桥40片、共计110片，为方便管理，集中在一个预制场进行预制施工。1场地布设预制场设置在桩号K4333+500路基的左侧，预制场内设置60t龙门吊2台、场内设办公生活区、制梁区、存梁区、钢筋

3、加工区域、施工便道和碇搅拌站等。根据总体施工进度计划预制T梁工期为3个月，预制场设置6个T梁底模，2套T梁侧模，可适工期和进度情况适当增加。预制场内T梁底模按顺桥向布置。场地内设置2台50T龙门吊，用于移梁立模和浇筑混凝土，张拉、压浆设备各1套。计划设一个存梁区，计划存梁能力为50片。建设好的预制场日生产能力为1・5片（见预制场平面布置图）2、场地建设预制场场地范围内，铺设20cm厚级配砂砾垫层，场地全部采用C20碇进行硬化，碇厚度不小于20cmo场地硬化按照四周低、中心高的原则进行。场地四周设置排水沟，做到雨天不泥

4、泞、不积水，晴天不扬尘。在预制场适当位置设置接线电箱，同时安装触电保护装置并由专门电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响，做到安全合理布线，并做到文明施工、文明用电。场地内根据梁体养生时间设置蒸汽养生和自动喷淋设施，喷淋水压加压泵保证提供足够的水压，确保梁体每个部位养护到位。3、T梁台座制作沿乡村公路方向布设台座，用钢筋混凝土修建固定台座，台座宽控制在43.5-44.5cm长度按20.5米设计。20米T梁台座两端基坑三米范围内深60cm,基坑底部充分夯实。在基坑中布置钢筋网后，浇筑基础内和地面以上30cm

5、的C30碇。施工台座磴时，注意预埋5cm宽槽钢于底座4周，槽钢与底座殓高度一致。槽钢下部每隔0.5m预埋一直径为5cm的PVC管，加固T梁侧模板时用来对穿拉筋。6mm厚钢板直接焊于槽钢上。为了防止预制梁上拱过大，预制梁应设置向下的二次抛物线反拱，反拱值的设计原则是使梁体在二期恒载施加前上拱度不超过20mm；在施工台座时，在台座中间设置12mm反拱度。在吊装孔位置处留30cm活动底模，以便起吊时穿钢丝绳。槽钢内穿①5cm橡胶管，以防漏浆。4、设备及人员投入表设备名称型号数量（台）人员数量（人）龙门吊WEJ-502钢筋班

6、14碇罐车豪沃-82模板班9切断机山西铁牛1张拉压浆班7弯曲机山西铁牛2养生班3电焊机UYT-5008提梁班5调直机HJD-2902卫生安全班3三、预制施工技术方案1、模板制作1.1侧模采用定型钢模板，由专业生产厂家加工制作。侧模设计时，按T梁节间长度设计，分为标准节（尺寸为300cm）,异型节（包括边梁两端异型节及中梁两端异型节）。保证面板的平整度，并考虑到拼拆方便，设计时，设置调节丝杠，偏心吊钩，对安放附着振动器的部位予以加强。1•2端模端模亦采用10mm钢板加工制成，端模的锚垫板位置要保证准确无误，端模用螺丝固

7、定在侧模上。接缝处理底板部的接缝采用对接形式，侧模靠对拉杆的拉力紧贴在底模槽钢预穿的①5cm橡胶棒上。侧模、横隔板接缝用螺栓连接，中间夹止水胶垫（5mm厚）。2、钢筋制作与预应力孔道制作2.1钢筋施工2.1.1进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要求进行原材料力学性能试验，对直径大于12mm的钢筋要进行可焊性性能试验。各项试验合格后方可用于工程。2.1.2进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放，存放区要高于地面30cm,同时要覆盖进行防雨防锈蚀。2.1.3钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料

8、时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。2.1.4受力主筋焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处，绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头50%错开。2.1.5钢筋骨架在底模上绑扎就位，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数