多晶156电池片技术协议

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1、PqT200・JX.200-X156X156多晶太阳电池片外购技术协议XXXXXXX有限公司XXXX有限公司2011年7月28a1适用范围XXXXXXX有限公司（下称甲方）购买XXXX有限公司（下称乙方）生产的太阳电池组件用多晶硅太阳电池片，经双方协商达成木技术协议。本技术I•办议规定了156X156多品硅太阳电池片的技术条件、异常情况处置等。2材料类型电池片规格参数如表1所示。表1电池片的规格参数电池类型边长mm多晶硅太阳电池156.0±0.53尺寸、外观及技术要求3.1尺寸3.1.1外形：副栅外围带框，详见表1、图1、

2、2、3、4（同一个订单的外形应一致）,背电极样式按图2或图4;如果背电极为分段式，则分段数33,每段长度M20mm，总长度M75mm,供方必须提交需方技术负责人书面确认后方可使用。一1.810.1—一1.8±0.1i-0.34.5-—严0.5二0395般数目70±鸞153士0.5156±0.5S.0-H9S-『0430・3~0.5IXI•・■•图1两栅电池片正面示意图gofigLS.0-H3鹏^目6址冰I1：177土0・5153土0.5156士0.5图2两栅电池片背面示意图1.6±0」1£土0」1.6士0」1.5_24.5

3、丄52±0.5丄52±0・5

4、一153士0.5156+0.5图3三栅电池片正面示意图3-4背主Mi1.5一一25.51一51土0.5丄51土0.5153土0.5156土0.5图4三栅电池片背面示意图3.1.2厚度：见附件一;3.1.3重量：见附件一o3.1.3相邻两边的垂直度为（90±0・3）°；3.1.4电池片四角弧长长度应一致。3.2外观外观检测标准见附件一。3.2红外测试在电池电极两端加正向电床，使电流密度与短路电流密度相当，使用红外相机采集图像。红外检测标准见附件二。4电性能参数3.1标准测试条件辐照度：1000W

5、/m2；光谱分布：AM1.5；温度：25°C。4.2功率要求：按商务合同规定。4.3电池片加反向12V电压测试反向逆电流，反向逆电流应W2A。4.4测试标准屯池片：标准必须由甲方确认。4.5测试误差：每批次电池片平均功率相对标称功率及转换效率误差必须在土1%以内，1L每片电池片相对标称功率及转换效率误差必须在±1.5%以内。4.6电池片分档：电池片按转换效率按商务合同规定，每档转换效率各分两档电流。5试验要求和方法3.1试验要求5.1.1光衰减试验在（800〜1100）W/m2辐照条件的自然光或模拟光源下照射2小时，电池片

6、的初始功率衰减应小于1・2%。5.1.2湿热贮存试验电池封装在玻璃里面后在高温为85°C,相对湿度85%的环境中贮存200h,室温放置4h后,电池无裂纹、电极不脱落、减反射膜不变色、铝背场不脱落，电池的最大输出功率变化值不大于试验前测试值的3%。5.1.3电极附着力和可焊性用控温烙铁，在屯池正、背两面的主栅电极上焊接宽度为2.0mm（厚度为0.2mm）的经助焊剂处理后的涂锡铜带，焊接长度为lOrnm,焊接质量以不虚焊为准。经拉力试验计或砥码拉动，在与焊接面成45°角的方向对涂锡铜带逐渐施加拉力，拉力达到1.73N/mm（拉

7、力/涂锡铜带宽度）后持续10s,电极不应从基体材料上脱落，电极与焊点之间不应脱离。5.1.4背而铝膜与基体材料的附着强度使用（钢化玻璃+EVA+电池片+EVA+聚四氟乙烯耐高温漆布）制成组件后，在满足EVA充分交联的条件下层压，取岀冷却后撕下聚四氟乙烯耐高温漆布，用刀割开EVA和铝膜，撕去EVA条，平均拉力应^10N/10mmo5.1.5减反射膜附着力屯池经去离子水煮沸15min,取岀经室温干燥后，用绘图橡皮擦同一块地方20个来回减反射膜不脱落。电池的短路电流变化值不大于试验前测试值的3%。6异常情况处置6.1质量反馈甲方

8、应在收到每批货物后按本技术协议规定的标准完成质量检验，如发现产品质量问题，甲方应向乙方提岀书面的质量异议，超过30个工作日未向乙方提出书面质量异议的，视乙方质量产甜为合格。乙方在收到甲方质量反馈的8个小吋内作出冋复，若无回复或超出吋间再给予回复，甲方将视作乙方同意甲方提出的质量反馈问题。6.2数量异议凡属数量异议的甲方应在收到货物后30个工作口内提出，逾期提岀数量异议的乙方不予受理。6.3质量异常乙方按本协议第3条“尺寸、外观及技术要求”、第4条“电性能参数”的标准向甲方供货，但若甲方在生产过程屮发现乙方提供的电池片功率不

9、符合标称功率档，或电池片尺寸、外观等不符合标准，或出现曲于屯池片原因造成的其他质量问题，甲方将不合格的电池片挑选出来隔离，经双方在甲方现场确认后，乙方应给予降档或调换或退货处理。6.4原材料异常如果乙方换用其它厂家的硅片和其他原材料时，必须书面通知甲方，由甲方的书面确认该硅片后，乙方才能投入生产。7交货