产品审核程序

《产品审核程序》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、1、目的在生产和交付的适当阶段对产品质最进行审核，以验证其是否符合技术资料、图纸、标准、法规以及其质量特性的要求。2、适用范围用于经检验待交付产品的质量审核。3、定义产品质量审核：通过对产品的客观评价，获得产品的质量信息，來评价产品的质量水平是否符合要求。4、职责工作或职责责任部门产品审核的策划与实施质量部质量缺陷不良的原因分析各相关人员质量缺陷项目的改进相关部门审核报告的编制及对改进措施效果的跟踪质量部5、细则5.1产品质量审核的责任部门为质量部，产品审核委托OQC进行，负责产品审核的OQC须了

2、解该产品的相关质量特性，在公司工作至少有一年以上质量检验或质量管理的工作经验。5.2产品质量审核频次：一次/月，一年中必须覆盖到所有牛产产品。5.3捕样方案一般定为：审核产品包装特性抽样为每种产品抽1-2台；产品功能特性、安全特性和外观质量审核抽样数量为10台。5.4抽样时机是在成品检验合格后交付客户前进行抽样，抽样为事先不通知的情况下的随机抽样。5.5产品审核依据《产品审核指导书》中的项忖进行：5.5.1《产站审核指导书》是实施产晶市核的标准，《产站市核指导书》的制订应考虑以下几方面：A.客户反

3、馈的质量信息中质量缺陷发生频次较多的项冃；B.服务中收集到的客户不满意的质量缺陷项目；C.构成产品竞争质最特性有影响的质量缺陷项目:D.造成过安全、质量事故的质量缺陷项目。5.5.2《产站市核指导书》要对每个市核项目可能发纶的质量缺陷，按其重要性与程度的不同进行分级。《产品审核指导书》应努力做到标准化和规范化，具内容应包括:A.所适用的产品名称，型号与规格；B.文件编号、生效H期、有关制定人员（编制、审核、批准等）的责任签名及日期；C.市核项目的特性分组，女II：安全性、产品功能、外观质量、包装质

4、量等；D.按特性分组给出审核项冃的编号、审核内容、缺陷等级。5.6实施产品质量现场审核5.6.1检查产品的外观质量。主要检查产站的标签是否有错，表面有无碰伤划伤、变形，或者•客户指定的样本比较。5.6.2检査产站的质量特性（功能和尺、J）此项是产胡质量市核的重要内容。对产晶功能和尺寸测试的条件必须符合规定要求，如测试设备、仪器、仪表、量具的精度符合耍求。5.6.3检查产品的包装质量。主要检查包装箱的标示是否冇错，冇无盖合格章，产品冇无错装、漏装、以及包装质量的町靠性。5.7对检查不合格项评级。产品

5、质址缺陷严重等级表严重等级严重性对产品功能的影响对外观质量的影响对包装质量的影响A致命点严重影响产品的功能及安全性能偏离规定的要求客户不可接受者对产品质量有损坏B严重点轻度影响产品功能,不可使用者客户提出申诉者漏装、错装产品或标识混淆C轻微点致使操作使用困难者轻微影响产品外观但客户不会申诉用户不满意D注意点町能轻微造成产品外观色泽的影响5.8将审核结果填写于产站市核记录表中，交主管质量工程师。当审核结來出现不合格时应提交质量部经理，组织相关部门进行分析和改进。5.9对审核结果进行分析5.9.1対产

6、品审核结果进行分析的目的，是明确产品适用性的变化与发展动态和趋势,找出重要缺陷或缺陷集屮方面的原因，研究更好的发挥质最职能的有效性。5.9.2在产甜市核中若发现产品存在重大缺陷，则产晶不能出厂，应采取紧急纠正措施予以补救，同时研究质量控制存在的问题并进行改进。5.9.3产品审核结果分析的主耍对彖是所发现的缺陷及其产生的原因。分析的重点为:A.找出重要的、突出的质量缺陷，如：B级以上的质量缺陷，多次重复岀现的C级质量缺陷等。B.明确质量缺陷出现频次高的质量特性。C.找出缺陷产生的直接原因，如：工艺不

7、可靠、员工操作马虎、检查员漏检、质量文件没有规定、质量要求不明确等。D.分析造成缺陷在管理职能上的原因，如：工艺不可靠、检查员漏检在管理上E.是怎样造成的？为什么质量要求不明确等？V.采取改进扌音施：分析缺陷的产生是偶然性，还是必然性，明确能否通过信息反馈得到解决，还是需要采取攻关改进措施。5.10审核的记录由质最部保存，以作为质最保证的依据，按VQP04002《质最记录控制程序》执行。6、相关文件产品审核指导书VQP01002《质量记录控制程序》7、相关记录BDH200产品审核记录编制：潘超庭、

8、丁燕梅审核：肖雄图、李赛力、黎志航、刘培华、薛金刚、岳修富、曾斌批准：王继金更改记录序号章节条款主要修改内容修改口期