质量通病预控处理措施

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1、质量通病预控措施1、土方开挖：槽边，槽底须留300mm人工开挖，最后50须用平铳清理•防止基土扰动。2、垫层及找平层：垫层碇施工时要用平板振捣器振捣密实。随后用括扛和木抹子赶平。撒1：2.5干水泥砂浆搓平压光；并保证表面平整、光滑、阴阳角抹成圆弧形防止找平层空鼓起皮.3底板防水防渗漏：保证附加层及搭接宽度。粘接牢固；无空鼓。严格控制管根。阴阳角；伸缩缝；止水带等细部作法；并分层及时办理隐检手续。防水作好后保护层作好前并末达1.2Mpa前严禁一切硬质材料进入现场。4钢筋：《1》钢筋型号不符错用：措施：统一供料，现场放样，统一加工，分类码放，标识明确。并由专业人员现场调配.《2》直螺纹连

2、接不合格；措施；钢筋下料时必须用砂轮切割机下料。钢筋的断面必须垂直于钢筋轴线，套丝前要用铅笔做好标记。连接检查是否拧紧，丝扣不得露出一个完整丝扣。(3)顶模钢筋端头生锈：措施：边下料边刷防锈漆，避免用时漏刷。(3)箍筋弯勾不是135度、平直部分不足10d;措施；不足135度的人工修正，平直不足10d要随时检查钢筋弯起点。（5）绑扎不牢，主筋与箍筋不到位；措施；绑丝要交叉绑扎，边角要绑扎十字扣。（6）钢筋间距、排距超标措施；墙体采用定位夹具、s钩。顶板采用先划线后绑扎，上下铁之间采用钢筋马凳。（7）墙柱钢筋不垂直；措施；先绑上部第一根水平筋或套了筋，用线坠吊垂直然后用方木调正顶好才大而

3、积绑轧，避免用模板死顶造成跑模和保护层偏大或偏小。（8）顶板打灰对钢筋的破坏；措施；搭设施工马道，避免上人踩踏。并设专人看管钢筋。（9）保护层不符；砂浆垫块易碎，易脱落。措施；采用塑料垫块，用绑丝十字绑牢。4模板：根据本工程实际情况：工期短、造型各异，结点复杂,结构长城杯等特点。本工程应尽量采用定型模板，现场放样,统一加工，检查合格方可使用。⑴漏浆措施;模板拼缝严密，接缝处粘贴海棉条•模板下口不平的应用砂浆先找平再支模。最后再用砂浆封口。⑵错台；措施;模板下口应与下层混凝土墙面压接，模板设计时应考虑此裁口•(3)胀模;措施;螺杆间距偏大，漏装;螺丝没拧紧，一面墙多人拧螺丝松紧不一致•

4、支撑刚度不够，两面受力不均。(4)轴线位移：措施:用同一把尺.同一个人量距，支架的刚度和支撑点两边要对称。独立柱要水平支撑。(5)粘模;措施：模板清理不丁净，脱模剂漏刷，折模时间过早.5殓：(1)姓不密实,漏振或过振.措施:严格控制下灰厚度，对振捣手进行严格的技能培训•并派专人振捣。(2)烂根:措施:打灰前浇水湿润并随下灰前放置30一50MM厚同标号砂浆：下灰要用下灰漏斗。(1)接槎不平；措施：在下层殓初凝前浇注上一层，振捣棒在振捣时应插入下一层殓的上部。如遇上停停水或机械故障时，应把接槎处用木棒捣实铲平或拆模后按《施工缝处理方法》处理。（4）顶板栓表面不平有脚印：措施:必须使用刮杠

5、拉线用木抹找平，随后用棕毛刷拉出条纹毛搓,在顶板妊强度末达到1.2MP前禁止上人上材料。保证其平整及纹理清析美观.（5）墙而气泡过多，麻而。措施：严格控制桧的坍落度，禁止随意往殓里加水，坚持振捣棒快插漫拔原则,直至碇表面无大气泡冒出止，并从减水剂，抽气剂等技术方面加以调整。（6）顶板裂缝：措施：严格控制碇的坍落度。夏天调整浇注时间。施工时尽量避免人员材料集中对栓顶板的压力和扰动•及时养护。保证足够的水份满足磴水化热要求.北展项冃部2004-5-10