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时间:2019-10-19
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1、1295工作面均压通风方案及措施一、1295I作面概况1295综采工作面位于122轨道上山北东向,北西方向为1294采空区及运输巷,西南方向为122轨道上山,北东方向为乌达逆掩断层,东南方向尚未布置工作面。1295工作面走向长度563-591m,平均长度577m,倾斜长度207m;煤层稳定,结构简单,倾角5-7°,煤层厚度4.46-4.78m,平均厚度4.6加。二、1295工作面主要灾害简介和治理方法1295工作面于2011年5月上旬安装完毕并试生产,1295工作面上部是1094>0996工作面采空区,1094工作面与0996工作面采空区的层间距是1
2、3.16mo1094工作面在初次放顶前,就对上覆积水进行了探放,放水3700多立方米,1295工作面与0996工作面采空区的层间距是17-20m。已提前对上覆积水进行了探放,共施工放水孔15个均无水,上覆积水对1295工作面回采无大的影响。1295工作面上覆对应的地表有火区,为了预防回釆期间,上隅角及回风巷出现了一氧化碳,针对上覆采空区有害气体的问题,我们采取的措施为均压通风。三、1295工作面均压通风方案方案:在1295运施工两道均压挡风墙,墙体安设一道单扇正向风门,墙体安设铁质风筒,均压风机风筒与铁质风筒相连,利用风机产生的增风增压作用,改变12
3、95工作面区域的压力分布,降低漏风压差,减少一氧化碳的涌出,从而达到治理工作面上隅角及回风巷一氧化碳的目的。具体方法为:1、在1295运车场123回上回风口往里5m与20m的运输巷内各施工一道密闭,密闭设一个1600X2000mm的风门作为运料行人安全出口;2、在施工密闭时,密闭上预留两个直径为1000mm的嗣口(安装铁质风筒),用于密闭施工完后穿风筒;3、在1295运车场内安装局部通风机两组四台(2X30KW),用于给1295运输巷供风;4、两道密闭施工完后,将风筒由局部通风机接通到20m处密闭往里20m处;5、待以上工作完成后,开启局部通风机,利
4、用1295回的调节风门设施调整1295回的风量,从而达到均压、调风的目的。6、计划两台局部通风机供风量1000m3/min,回风控制在800m3/min。四、安全技术措施(一)、通风设施施工位置及顺序1、在1295运车场123回上回风口往里5m与20m处的1295运内各施工一道密闭,墙体厚度500mm,密闭上安装一个风门作为运料行人安全出口,风门规格:1600X2000mm(宽X高),密闭两帮、皮带与轨道之间各施工一道500mm墙垛,用于安设木板,以减少皮带周围漏风。2、首先施工1295运车场向里20m处的密闭,在施工此道密闭时施工人员在密闭上留两个
5、直径一米的洞口(用于密闭施工完成后穿风筒用),在施工过程中施工人员要把密闭上的门打开,确保12951作面正常供风。3、在上述密闭施工完成后,由施工人员在1295运车场5m处再次施工一道与上述密闭完全一样的密闭,并打开密闭上的小门确保1295工作面正常供风。4、在以上工作完成后,由施工人员对1295运输巷胶带输送机之间的空隙用木板进行封堵,直至空隙间的漏风达到最小时方可结束工作。5、在1295回施工两组调节风门,风门尺寸2800X2800mm(宽X高),墙体厚度500mmo(二)安全技术措施1、在施工前,瓦检员要认真检查施工地点10m范围内的瓦斯情况,
6、只有在瓦斯浓度不超过1%时,方可进行施工,如果瓦斯浓度超过1%时,要采取措施进行处理,直至瓦斯降到1%以下时方可继续施工,否则禁止施工。2、在施工前,施工人员要及时检查施工地点顶、帮情况,在确保顶帮完好,支护有效时方可施工。否则禁止施工。3、在施工前,要切断1295运、1295工作面、1295回内所有非本质安全型电源。4在施工前,施工人员要通知瓦检员撤出巷道内所有人员,并由综采队派人在1295运、回风门处设立警戒,严禁任何人员进入1295工作面。5、在施工过程中,瓦检员要随时检查施工地点的瓦斯浓度、如果发现问题要立即通知施工人员停止施工、并向公司调度
7、和通风调度汇报。6、在两道密闭施工完成后,派专人看管两道密闭上的小风门,禁止人员关闭小风门。7、上述工作完成后,将风筒由局部通风机接至第二道密闭(20m处的密闭)内时,由通风区风筒工与综采队电工相互配合开启风机。8、通风机必须采用专用变压器,专用线路、专用开关,风机与1295运输巷皮带闭锁。9、1295运输巷皮带机尾安装一氧化碳传感器,一氧化碳超限报警并与皮带机闭锁。10、1295运皮带头处安装一部固定电话。11、均压风机按开停传感器,回风巷安装风门开关传感器。12、在开启风机前瓦检员要对风机周围10m范围内的瓦斯进行检查,只有在瓦斯不超过0.5%时
8、方可开启风机,否则禁止开启风机。13、在开启风机后要迅速关闭密闭上的两道小风门。14、在风机开启30分钟后,
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