工艺规程编制的质量控制制度

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1、有限公司文件号工艺规程编制的质量控制制度修改状态一、总论1、对本公司的产品的工艺过程进行合理策划，确定工艺方案，指导操作人员操作，并指定有效的质量监控手段和措施，使产品生产方法按照规定方式运行,确保产品生产在受控状态下进行。2、适用于本企业试制产品和已定型的产品。二、职责技质安全部负责工艺资料技术文件的设计和更改。技质安全部负责工艺资料技术文件的管理和发放。三、工作程序1、编制工艺规程的依据a）产品工艺方案；b）本企业生产条件；C）有关设备和工艺装备资料。2、工艺规程编制的原则a）工艺规程的编制应以保证产品零部件加工质量为前提，具备技术上的先进性、方案上的合理

2、性、生产作业上的可行性和保证安全可靠性的原则。b）工艺规程的编制应充分考虑生产批量、产品特征、生产条件等因素，以充分发挥企业现有生产能力，确保产品质量和企业经济效益为原则，尽量采用先进的工艺装备和先进工艺。C）工艺规程应保证生产作业环节按规定的方法和顺序在受控条件下进行。3、工艺规程应满足以下质量要求：有限公司文件号工艺规程编制的质量控制制度修改状态a）明确每一道工序的质量要求；b）规定各项作业或各道工序、工步的方法，检测项目和检测器具，加工设备和工艺装备；c）拟订统一的加工基准（最好与设计基准重合）；d）应贯彻公司指导性文件和引用专业工艺守则；e）工艺规程的

3、文字应简练、易懂、准确，简化字要规范，不得产生歧义,术语应符合GB4683的规定；f）工艺图应符合机械制图的一般规定，装配工艺可绘制装配关系图。4、设计工艺规程的基本要求a）工艺规程应执行《文件控制程序》要求，对机械加工、下料、装配等工艺规程按产品技术条件和有关标准进行编制和管理。b）设计工艺规程应考虑安全和工业T生措施。C）专业工艺规程应协调一致，不得互相矛盾。d）工艺规程中的计量单位应尽量采用法定计量单位。e）编制工艺规程时，应根据产品关键和重耍特性确定关键和重耍工序，并对重点控制部位及特征编制关键（重要）工序的工艺规程。f）编制工艺规程时，需要设计的专用

4、工装，应按规定程序提出“专用工装设计任务书”并报审批。g）编制工艺规程时，应提出完整的专、通用工装明细表，按规定的程序审批发放。h）结构特征和工艺特征相似的零件应尽量设计典型工艺规程。5、工艺规程的审批和发放有限公司工艺规程编制的质量控制制度文件号修改状态a）产品零部件投入生产前，必须具备完整的工艺规程；b）工艺规程的审批发放应按《文件控制程序》要求执。6、工艺规程的更改工艺规程的更改应按《文件控制程序》执行，由主管工艺人员进行更改。7、检査与考核本文件由生产技术部负责监督检查考核。