综采工作面沿空留巷实施方案设计措施

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1、综采工作沿空留巷方案及安全技术措啟***********公司为降低巷道掘进率，解决矿井采掘接替紧张的困难，提高煤炭回采率，经研究决定在所有**公司所属的矿井推广综采工作面沿空留巷的方案,为保证工作顺利开展，特制定本方案和安全技术措施。推广使用矿井所有**公司所属的矿井,特别是煤层顶板较好、锚网支护、水文地质条件简单、煤层非容易自然类型的矿井。二、采用的支护方式在需要沿空留巷的巷道内，采取在原来支护的基础上，再采用钢网、锚索、锚杆、U型钢、型钢架、单体液压支柱加喷浆支护的方式联合留巷，采空区侧帮采用叠袋+铺网联合再喷浆封堵，避免采空区漏风、瓦斯涌出、采空区发生煤自燃等作用。称名量数注备量数注

2、备机喷潮套1-手扳把2-机杆锚套1-铁±2-钻电煤51AMZ台一2-棍撬±2-柱体单5m113.根一60一袋制编±T柱体单8m2.根一60一4顶一个一1-梁接较lm根一001A镐铁±1-腿钢型Uom根一Rn索44-田根一6.5林2m根一005管一锌镀50m-002浆喷用台一2-n关一开空真-E12-卓枉-条006抱一±1000说明：具体的材料、高度、长度、数量等需要根据各矿井的生产条件、支护方式等制定。三、滋工顺序及相关技术参数准备工作f力口强支护f打眼放炮f推釆支护f袋装歼石压网f喷浆f单体柱回收1、准备工作：提前调整工作面保持机尾端头支架上边平回风巷下帮边线，备足U型钢腿、型钢梁、单体

3、支柱、打锚索、打炮眼所需的工具材料等。2、加强支护：在原来巷道锚杆支护的基础上，再利用锚索加强支护：留巷巷道煤壁往外500mm打一排，间隔1.9m再打一排，矩形布置，间、排距1900mm*3000mm,锚索长度6.5m,斜向边帮15°布置。同时，工作面超前支护必须按规定同步完成。具体的支护方式、支护数据、角度、长度等要根据矿井的条件具体计算确定。3、打眼放炮：加强支护后沿回风巷（上顺槽）或进风巷（下顺槽）帮顶板与煤层交接处布置炮眼预裂爆破。爆破超前工作面煤壁保持4米，炮眼要求与顶板保持60。、炮眼深度2.5米和4米间隔布置，间距0.5米，2.5米深炮眼装药量为半节（15克/节），4米深炮眼

4、装药量为一节（30克/节）。各矿井也可以根据各自条件确定是否需要爆破或爆破的数据。4、推采支护：（1）推采过程中端头支架要注意与超前支护的单体配合工作，确保顶板支护到位，严禁出现空顶行为。(2)压网临时支护：推采移机尾架后检查顶板及采空区安全情况，并在顶板最靠采空区一排锚杆往上0.5米挂双层网帘，然后用较接梁配单体柱将网帘压往采空区约0.3米作为临时支护挡歼使用，较接梁与轨道巷道方向成垂直布置，同时沿巷道方向顺着永久支护的U型钢棚架顶部布置一条钢带压住钢网；临时支护单体柱间距1米，临时支护长度不超过2米。网帘长约3.2米，网与网搭接0.2米，挂网帘步距1.4米、网帘往采空区托底约0.5米；

5、要求网与顶板网及钢棚架搭接、固定好，以防蹿砰。。(3)上U型钢+“型钢梁棚架：在做好临时支护后，及时安装棚架，棚架架腿采用25U型钢制作，架梁采用n型钢制作长度为2m,"型梁一端支撑25U型钢腿，另一端采用打锚杆锁紧在顶板上，锚杆使用①20X2500mm全螺纹锚杆。钢棚架间距0.5m,垂直巷道。n型钢梁与回风巷巷道方向成垂直布置。U型钢腿使用液压升柱器连接工作面液压系统升紧，保持初撑力不低于20MPa。(4)留巷内加强支护：上好U型钢+"型钢梁棚架后，将采空区侧原进行临时支护的单体液压支柱重新支护至与U型钢架腿相距0.5米位置□型梁上，形成第一排加强支护体，该段加强支护长度为支架后40米内

6、(略大于周期来压步距)。再在距离巷道非采空区侧巷帮1米位置使用单体液压支护+较接梁布置一排约80米加强支护体(略大于两个周期来压步距)，柱距1米，迎山约5°。留巷内共形成双排加强支护体。5、袋装歼石压底角：推采完成支护后，检查需袋装歼石位置顶板及采空区安全情况，必要时在相应施工位置加密单体柱作为临时支护使用，确认安全后清理浮渣装袋，在两个U型钢架腿之间用袋装歼石垂直堆砌，高度30cm,以防止顶板跨落的歼石窜往巷道。6、喷浆作业：顶板冒落砰石堆高超过巷道顶板后对采空区侧进行喷浆，以防漏风。喷浆前重新整理钉好铁网后使用潮喷机喷浆封闭采空区，喷浆作业滞后不超过40米。7、单体柱回收：进行留巷超4

7、0米后开始回收留巷内的双排单体支护，留巷超80米后开始回收留巷内的单排单体支护，保持留巷内形成40米双排加强支护，80米单排加强支护。相关技术参数可参见示意图或根据各矿井的条件来确定。旦爆破作业说明1、施工地点：综采工作面2、炮眼深度：炮眼深度2.5米和4米3、使用炸药品种及规格：3号煤矿许用安全炸药4、爆破方式：电雷管延时爆破5、施工方法：预裂爆破，正向装药⑴每班每次打眼前必须进行敲帮问顶，注意观察锚杆锚网支护的完好情