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时间:2019-01-09
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1、综采沿空留巷联合支护技术 摘要:介绍了东山煤矿下五采左二下巷沿空留巷,采用钢网、锚杆、锚索、石墙联合支护取得了良好的效果,缓解采掘接续紧张局面,加快了接续能力,并创造了很大的经济效益和社会效益。 前言 东山煤矿由于99年破产,2002年重组至使掘进队伍的组建缓慢,导致采煤无法正常接续,众所周知,采煤工作面是掘进队掘出采面上、下巷和切面而形成的,由于地质构造的变化,人员素质,材料供应,运输困难等多种因素的影响,导致掘进进尺缓慢,不能及时将所需的采区送出,针对此种情况,结合东山煤矿下五采3#上左二工作面的地质条件,我们采用拉锚杆、金属
2、网、锚索、石墙联合支护的方式进行沿空留巷的方式实验。 一、地质及工作面概况: A、地质概况 下五采3#上左二位于下五采3#上左一工作面南侧,东至F45断层,南至左一下巷180m处,西至下五采石门,北至下五采3#上左一下巷,工作面走向长1602m,倾向长185.1m,面积299901m25 平均煤厚2.0m,倾角13O~18O,直接顶为细粒砂岩,黑白色间互(1.2m~1.4m)上部为灰白色细粒砂岩,水平层理岩层厚度(7m~13.7m)平均10.3m煤层底板,直接底为岩质页岩,水平层理较碎,含炭较高,黑色、厚0.5m~0.8m下部为
3、细粒砂岩,灰色、灰白色互层,水平层理厚0.5m。 (煤岩层柱状图如右图) B、工作面简介: 下五采3#上左二面采用ZY-4000/12/28型支撑掩护式支架,MG-250/591无链电牵引采煤机配套SGZ-730/320溜子,下巷运输3台SDJ-150皮带,SZZ-764/160转载机,PCm-1000型破碎机,顶板等级:二类。初次来压步距25~30m。 C、巷道原有支护: 3#上左二下巷为矩形巷道,净宽3.8m中高2.2~2.4m净断面9.12m2巷道沿煤施工,采用¢18mm左螺旋全程树脂锚杆配合W型钢带支护,锚杆长2.0m
4、锚深1.90m每根锚杆配两个树脂锚固剂,锚杆间排距1.0m×1.0m布置每排4根锚杆,矩形布置,铁托盘规格150×150×8mm。 二、沿空留巷支护设计的指导思想: 沿空留巷是在工作面回采时,将运输下巷保留下来并加以维护,供下一采面回采时作为上巷回风兼运输使用,又称巷道的二次使用这样可以少掘一条巷道,保证回采工作面在时间和空间上,按区段的顺序进行开采,且弥补了掘进队伍的组建困难,并彻底消灭区段煤柱,而且为国家乃至局、矿多创造了财富,大大节约了煤炭资源的损失,提高了回采率。 A、确保巷道断面:5 3#上左二下巷原掘进时采用锚杆加W
5、行钢带支护,支护强度不是很高而且两帮全为煤,松软破碎,很难承受工作面推进时动压破坏及时间残余支撑压力,通过对巷道二次加固不仅使巷道围岩整体得到加强,而且有效防止因巷道片帮和顶板围岩的冒落而导致锚杆支护失效,由此为二次使用保证足够的断面空间并为采后巷的维护创造了条件。 B、抵抗对巷道的压力: 矿山压力对巷道的影响是很大的为减小对巷道的压力,通过双层支护抵制压力根本上是做不到的,为减小对巷道压力,改变力的传播方向,从而改变力的释放效果,并通过巷旁石墙,让压力变形,切顶,彻底破坏力的传递方向,减小巷道其他部位的压力,控制巷道的整体变形,确
6、保此巷道在下一区段的正常安全使用。 三、问题及解决方法 A、问题: 根据上一采块留巷使用观察,采用单排锚索及石墙支护,石墙地段受顶板的压力局部出现压垮,顶底板移近量平均大于600-800mm两帮移近量大于1.0m软帮侧圆木顶子40%折断,巷道的净高只1.7m-2.0m不能保证正常安全生产的需要。 B、解决方法及理论根据: 由于石墙支护与围岩之间有一定的空隙,需要等围岩产生较大的变形,松散后才能充分受力,这样就扩大了围岩的变形和位移,松动圈加大受地层的压力加之悬臂梁过长,同时恶化石墙的支撑能力。 加密预应力锚索,使之加大承载能
7、力,切顶,破底缩短悬臂梁长度减缓巷道其它部位的压力,破坏力的传递和传播途径。 四、支护参数选择及质量要求 A、参数:5 巷道采用钢网、锚杆、锚索联合支护方式,顶、帮锚杆直径为Ф20mm,Ф18mm,长Ф2000mm,Ф1600mm左螺旋高强度,锚杆,无纵筋螺纹钢锚杆,顶板锚杆使用2个树脂锚固剂,帮锚杆使用1个树脂锚固剂,顶板锚杆间排距1.0×1.0m每排4根,帮锚杆间排距1.0×0.8m3排,锚索直径Ф15.2mm长7.0m采用4卷树脂锚固剂锚固长度1.75m,锚索间距为1.0m排距分别为,软帮第一排1.0m,软帮第二排2.0m共
8、计两排锚索。 B、要求: 锚杆安装必须采用快速安装工艺,使用锚杆钻机进行安装锚杆,安装锚杆前,必须清除钻内煤岩粉和水,锚杆药卷搅拌时间不许超过15秒,待60秒后再拧紧螺丝,每根锚杆初锚固力大于7.5T,
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