物流基本观念培训ppt课件

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1、Movex物流基础概念内容组织结构项目编码和描述MRP与计划排程产能的计算组织结构Division:隶属于『公司』的“法人”，是独立的财务实体Warehouse:『仓库』主要用于区分『设施』内的不同地理位置，是物流计划与作业运行层Facility:隶属于『事业体』的作业单位，是物流计划层Location:『储位』用于划分『仓库』内的不同地理位置，便于物流作业的精细管理，操作汇报增加组织结构组织结构组织结构仓库结构组织结构问题？P000001-1001XXX产成品针织女式汗衫白色-1001区域–日本XXXL-XXX项目编码和描述特性:-与编码一一对应描述项目主要的特征，例如『颜色』和『尺寸

2、』项目编码和描述项目编码项目编码P000001-1001XXX项目群组-产成品项目类型项目名称–款号选项-1001特性群组项目编码和描述项目编码示例-编码不能超过15位原物料编码：M000001－001项目名称：色织单面绒项目群组：面料项目类型：JAM1项目选项：颜色1001色产成品编码：P000001－001项目名称：522款项目群组：产成品项目类型：JAP1项目选项：颜色1001色尺寸XXXL项目编码和描述问题？MRPCOMOPMOPPOPPOPPOOrderinitialStatus=10Status=20Status=10Status=20MRPAMFirmupFirmupRel

3、easeMRP与计划排程客户订单生产工单建议生产工单建议采购订单建议采购订单建议采购订单MRP今天采购申请物料/资料准备完成原料需求时间栏框需求时间栏框交货期需求时间栏框--“物料/资料准备完成”时间底线，由生产开工期决定，是一个时间段的概念，即产成品的净生产时间。计划时间栏框--“采购申请”的时间底线，根据一般采购作业提前期计算得来，是一个时间段的概念，即生产前物料准备的净时间。采购提前期生产提前期计划时间栏框时间外:如果需求变更，系统会自动调整计划总需求数量＝最大的需求量＋预测需求量“＋”标志显示在MMS080中每条记录行的前面计划区间MRP与计划排程MRP计划时间栏框和需求时间栏框

4、之间:所有相关的订单都被确认，如果您需要重新排程（排计划），需求手工调整系统自动完成分配工作（如果设置为自动分配）总需求数量＝最大的需求量＋预测需求量“-”标志显示在MMS080中每条记录行的前面MRP与计划排程MRP进入需求时间栏框:所有相关的订单会被冻结，如果您需要重新排程（排计划），需要被批准并且手工的去调整总需求数量＝客户订单需求数量“*”标志显示在MMS080中每条记录行的前面MRP与计划排程安全库存SS再定购点ROP时间库存量再定购点ROP采购当实际库存数量低于再定购点，产生采购申请MRP中的数量关系期初数＝当前的库存数量，等于上一期的期末数需求数＝将被消耗的数量，最大需求＋

5、预测数量生产数＝为了满足需求和安全库存计划生产的数量期末数＝本期末的库存数量安全库存＝缓解物流作业不稳定性而备置的库存生产批量＝最少需要达到该数量才可以生产。成倍数增长计算方法：净需求＝需求数量－期初数量生产倍数＝（净需求＋安全库存）/生产批量生产数＝生产批量×生产倍数第五周第六周第七周期初数15需求数90110110生产数？？？期末数安全库存SS=10生产批量＝50MRP中的数量关系第五周第六周第七周期初数152515需求数90110110生产数100100150期末数251555安全库存SS=10生产批量＝5015901101101002525100151505515以第五周为例：净

6、需求＝需求数量－期初数量＝90－15＝75生产倍数＝取整『（净需求＋安全库存）/生产批量』＝取整『85/50』=2生产数＝生产批量×生产倍数＝50×2＝100问题？产能工作中心PDS010系统年历CRS900班次计划CRS900日产能PDS016/E班次？工作中心PDS015/E生成每班次产能＝人数×工作时间×利用率是否总产能＝班次数×每班次能力×利用率产能的计算Issue请回顾培训过程中遇到的问题并答复并制作《Q&A手册》Q1A1Q2A2Q3A3Homework仓库分类以及编码储位的划分以及编码MRP运算题：请完成下列表格第五周第六周第七周第八周期初数15146419需求数761004

7、5160生产数？75？150？？225期末数14641946安全库存SS=12生产批量＝75