土建-钢筋工程技术交底

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1、技术交底编码:TJ2005003工程名称新中410转油站工程接受班组钢筋工班交底项目钢筋工程交底时间2005.6.25交底内容：一、工程概况本分项工程为钢筋工程，各房号圈梁、过梁、构造柱、雨蓬、挑沿和容器、加热炉基础等加工安装钢筋。二、施工准备（一）作业条件1.成型钢筋20-22#铁线、钢筋马凳（钢筋所用型号为①12）双排钢筋用的间距支撑筋及水泥砂浆垫块。2.钢筋预制加工前必须有复试报告结果且符合设计和规范要求。3.施工使用设备、机具齐全。4.现场预制加工的钢筋分类堆放，如有锈迹需先进行除锈处理，带有颗

2、粒或片状老锈的钢筋不得使用。5.钢筋原材料应分类堆放并作好标记，钢筋不应堆放在地面上，应用砖或木板垫起,令钢筋与地面保持一定距离，防止下雨积水，锈蚀钢筋。（二）材料要求钢筋：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书、二次检测报告。（三）施工过程主要采用的施工设备和机具应备有工作台、调直机、除锈机、切割机等。（四）劳动组织1.各房号圈梁、过梁、构造柱、雨蓬、挑沿钢筋加工安装由钢筋工班负责，给定工日12天，钢筋工5人。2.容器、加热炉基础钢筋加工安装由钢筋工班负责，给定工日7天，钢筋工5人。三

3、、工艺流程工艺流程：施工准备—钢筋调直、除锈—钢筋下料、切割—钢筋加工—钢筋绑扎—检查验收四、施工方案、操作工艺及操作技术要求1.双向钢筋网钢筋的绑扎，不得跳扣，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片扭曲变形。交底人接受人技术交底编码:TJ2005003工程名称新中410转油站工程接受班组钢筋班交底项目钢筋工程交底时间2005.6.25交底内容:2.在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块吋每隔1米左右放一块以保证各部位的钢筋保护层厚度。3.钢筋搭接处，应在搭接的中间和两端用铁丝绑紧。4.钢筋绑扎接头的搭

4、接长度为35d（1级）45d（U级）。受压区钢筋绑扎接头的搭接长度取受压区钢筋绑扎搭接长度的0.7倍（在殓设计标号C25ft中）。焊接接头：双面焊接接头为5d,单面焊接接头为10d且在任何条件下，保证纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm。5.绑扎圈梁钢筋时，箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋应沿受力方向错开接接。6.圈梁与构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，错入柱内长度符合设计要求。7.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1・3倍

5、区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积，占受力钢筋总截面面积百分率：①受拉区不得超过25%②受压区不得超过50%o五、质量要求1•钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。2•钢筋表而必须清洁，无锈迹，泥土等杂物。3•钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度等必须符合设计要求和施工规范要求。4.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过总扣数的100/0,且不应集中。5.钢筋搭接长度不得小于规定值。6.钢筋绑扎允许偏差值。详见表1o表1：钢筋绑扎允许偏差值项目允许偏差（mm）受力钢筋的排距+5箍筋横向间

6、距绑扎骨架+20焊接骨架+10焊接予埋件中心线位置5水平高差+30受力钢筋的保护层基础+10柱、梁±5板、墙、壳±3交底人接受人技术交底编码:TJ2005003工程名称新中410转油站工程接受班组钢筋班交底项目钢筋工程交底时间2005.6.25交底内容：六、相关工种安全操作规程及注意事项（一）钢筋工1•施工人员必须戴安全帽上岗。2.在脚手架上施工时，要注意脚下支板是否牢固，并不得将使用工具（如钢筋头等）滑落。3.使用钢筋切断机等要注意电源安全，防止漏电触电如发生故障，应立即切断电源后检修。接受人交底人