钢筋工程技术交底

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1、钢筋工程技术交底  一、工程概况本工程钢筋用量大,钢筋规格比较多。为了便于施工,所有钢筋全部在施工现场加工制作,确保钢筋及时供应,保证工程顺利进行。  二、材料准备  1、钢筋:所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。钢筋进场后必须经检验合格后才能使用。材料组应按照材料供应计划准备货源及时供货,钢筋进场后应分类挂牌堆放。核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符。  2、垫块:按各部位保护层的厚度选用水泥砂浆垫块或塑料垫块。  3、绑扎丝:选用20~22号镀锌铁丝。  三、钢筋成型过程  钢筋加工时应按施工顺序:地梁、承台钢筋→地下室底板钢筋→地下室墙柱钢筋→地下室梁

2、板钢筋→转换层墙柱钢筋→二层梁板钢筋→标准层墙柱钢筋→标准层梁板及屋面梁板钢筋→屋面构架钢筋,并分部位,分规格挂牌分类堆放整齐。  四、钢筋加工  1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:  a、Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍,弯钩的弯后平直部分长度不应、小于钢筋直径的3倍。  b、当设计要求,钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB440级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;  c、钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。  2、箍筋的末端弯钩形式应符合设计要

3、求。  3、钢筋加工的允许偏差如下:            项目      允许偏差          受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸      ±10          弯起钢筋的弯折位置      ±20          箍筋内净尺寸      ±5      五、钢筋连接  承台钢筋绑扎  承台钢筋的绑扎,必须将全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形绑扎。  电梯井承台钢筋绑扎时,必须先焊接钢筋安全支架,保证工人能安全在上面施工。焊接时须保证支架顶面标高。  底板、地梁钢筋绑扎  地下室底板厚度400mm,设计为2层钢筋网,绑扎时需垫钢筋马镫支撑,马镫

4、形状为“几”字型,梅花型设置,间距≤1200,以固定钢筋网的位置。用20号铁丝满扣绑扎。  底板钢筋均采用搭接,在同一位置的钢筋搭接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%,底板上层钢筋在柱轴线处搭接,底板下层钢筋在跨中处搭接。  地梁梁底纵筋在支座1/3范围内连接,梁面纵筋在跨中1/3范围内连接。  墙、柱钢筋绑扎  承台内墙、柱插筋,用Ф25钢筋及钢管固定,柱四角竖筋与固定钢筋点焊,柱主筋根部及上口要设焊接箍筋。  墙、柱主筋的每段长度为楼层高度,墙柱钢筋的接头位置应错开,同一位置的钢筋连接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架,绑扎操作者应配戴

5、相应的安全器材。柱主筋根部与上口要增设限位箍,确保位置准确。柱筋每边超过4根者,必须错开接头。施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上,逐组绑扎牢固,箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。铁丝扣要相互成八字形绑扎。  墙竖向钢筋采用搭接,水平钢筋每段长度不宜超过12m,以便于钢筋的绑扎。上下及两端三排钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分按梅花形扎牢。两层钢筋网之间按@350~400梅花形设置f8拉筋。  梁板钢筋绑扎  梁筋绑扎在梁底模安装后进行,梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应

6、垫直径25mm的短钢筋,箍筋的弯钩叠合处应交错设置,并与两根架立筋绑扎,做法与柱相同。  楼板钢筋交叉点应采用22号铁丝扎牢,对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑牢,中间部分交叉点可以间隔绑扎,但必须保证钢筋不产生位移;对双向板,所有钢筋交叉点全部绑扎。  上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚,间距1000mm,梅花形布置,以保证钢筋网标高的准确,钢筋网片绑扎前必须弹好线,以保证钢筋顺直,间距均匀。  楼板钢筋绑扎时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求,绑扎的钢筋网不得有变形,松脱现象。  楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定:  搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于

7、钢筋直径的10倍,接头位置不应位于楼板最大弯矩处。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝绑扎牢。钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。  楼板上部的负钢筋要防止被踩下,特别是悬臂板,要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌筑砼之需要。  浇筑砼时,必须经专人值班,发现钢筋位移或松脱及时纠正。  钢筋的连接  对于直径d≥22的钢筋采用钢套筒直螺纹连接,16≤d≤20采用焊接,d≤14采用搭接。

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