原材料管控流程

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1、原材料管控流程一、原材料定义：指在生产过程中使用的板材、型材。二、材料入库1•原材料由采购员按照工艺申报材料的规格、数量、材质进行采购，采购后通知供应商送入公司。2.材料到货后采购员通知质检部对原材料的质量进行检验。3.物管部仓库材料管理员对材料的数量进行清点。4.采购员联系物管部起重工进行卸货，并按照指定区域归类摆放整齐。5.物管部仓库材料管理员对新入库材料，进行公司内部颜色标识,签收，并将项目号标识在材料上。三、材料领用机加分厂、结构件分厂兼职材料管理员，按照每次来料数量进行一次性领料出库，分

2、厂下料人员按照每个项目工艺要求进行套料生产三、余量、废料的规定1、凡在生产过程中发生宽度大于lOOOinin,面积大于2n?规格的余料钢板，属I类余料板材；型材长度大于1500mm属I类余料型材。2、凡在生产过程中发生宽度大于500mm小于1000mm,面积大于lif小于2m‘规格的余料钢板，属II类余料板材；型材长度小于1500mm的属II类余料型材。3、凡在生产过程中发生宽度大于200mm小于500mm,面积大于0.3m2小于lm?规格的余料钢板，属III类余料钢板，长度小于500mm的型材属

3、于III类型材。4、凡在生产过程中发生宽度小于200mm,面积小于0.3n?规格的钢板，属边角料。二.余量、废料的处理规定1、I类余料退库处理并□摆放整齐，并严格按照公司内部原材料颜色标识进行标示，并移植项目号，物管部要重新建账。2、II、III类型材按规格分类摆放在锯床下料区域的货架上，供下次下料时优先使用，并严格按照公司内部原材料颜色标识进行标示。3、II类板材余料市下料班组摆放在下料设备附近，按规格分类摆放整齐，供下次下料时优先使用，并严格按照原材料标识进行标识。4、III类余料由下料分厂指

4、定区域暂存，按规格分类摆放整齐，供下次下料时优先使用，并严格按照原材料标识进行标识；对于长期得不到使用的III类余量定期进行分类统计报公司领导审批按照边角料流程进行清理。5、下料后边角料（无法再进行利用）统一摆放在废料箱及废料区等待公司集中处理。6、边角料要定期进行清理。7、各余料钢板应割除其不规则下料残留外边。8、工艺人员设计下料时，优先考虑使用余料，选择顺序是：III原材料。附材料标示色表:中安重工材料标示色序号类别颜色备注1Q235钢白色220#钢蓝色335#钢棕色445#钢红色540Cr黄

5、色616Mn黑色742CrMo绿色标示色要求:1・板料类原材料在板材边角、表而标示；2.板材余料根据实际情况（方便观察、核对）在边角、表面标示,必须与库存材料保持材质颜色要求的一致性；3.圆钢材料在材料两端、表面标示；4.圆钢余料在上一次结束后及时进行两端、表面标示，必须与库存材料保持材质颜色要求的一致性；5•颜色标示用自喷漆统一标示；原材料入库时做第一次原始标示，生产过程中由下料工进行补充、完善，材料管理员进行监督。