盒形件侧抽芯塑料注塑模【开题报告】

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1、毕业论文开题报告机械设计制造及其自动化盒形件侧抽芯塑料注塑模现代模具行业是技术、资金密集型的行业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。由于模具生产要采用一系列高新技术，如CAD/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快递成型技术及敏捷制造技术、高速加工及超精加工技术等等。因此，模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分。有人说，现代模具是高新技术背景下的工艺密集型工业。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此已成为衡量一个国家工业发展水平的重要指标。塑料模具：

2、现代塑料制品生产中，合理的加工工艺，高效的设备和先进的模具被誉为塑料制品成型技术的“三大支柱”。尤其是塑料模对实现塑件加工工艺要求，塑件使用要求和塑件外观造型要求，起着无可代替的作用。高效全自动设备，也只有装上能自动化生产的模具，才能发挥应有的效能。此外，塑件生产于产品更新均以模具制造和更新为前提。能推动模具技术的进步更新是刻不容缓的策略。尤其是大型塑料模的设计技术与制造水平，常可标志一个国家的工业化发展水平。注射模广泛地应用于成型热塑性制件。由于注塑模是成型塑料制件的一种重要工艺装备，因此在塑件制品的生产中，起着关键作用，而且塑件的生产与更新都是以模具的制造和更新为

3、前提的。所以，模具的设计好坏直接影响着塑件的质量、生产效率、工人劳动强度、模具的使用寿命以及加工的成本。这个课题要求根据注射模具的基本原理和设计原则，运用基本的设计方法，为以后的时间中能够从事模具设计工作打下良好的基础。一、设计的基本内容，拟解决的主要问题：设计的基本内容：盒形件侧抽芯塑料注射模拟解决的主要问题：1.总体的设计方案：2.模具结构设计3.有关理论设计：4.关键零部件强度校核二、设计步骤、方法及措施1.查找有关资料初步拟定方案，计算有关数据，在已知有关数据的前提下查找有关设备资料，分析设备动作原理。2.画出草图从动手中找出问题，在所有问题解决的前提下画出设

4、计图。1.绘制装配图以及各个零件图，并进行最后的检测和校对2.写设计说明书三、设计工作进度：1-4周查阅有关资料，初步确定设计方案。5-8周进行有关参数计算。确定总体结构。9-12周绘制模具总装配图并进行有关强度和尺寸校核。13-16周完善修改总装配图并绘制零件图。17-19周对所有设计进行复核，写出计算说明书。四、主要参考文献：[1].机械零件设计手册机械工业出版社[2].塑料模具手册机械工业出版社[3].典型实用模具图册机械工业出版社[4].塑料模具设计手册机械工业出版社[5].李寿刚。液压传动。北京：北京理工大学出版社[6].贾俐俐。挤压工艺及模具。北京：机械工

5、业出版社[7].刘静安，谢建新。大型铝合金挤压技术与模具优化设计。北京：冶金工业出版社[8].王树勋等。实用模具设计与制造。北京：国防工业出版社[9].俞新陆。液压机现代设计理论。北京：机械工业出版社[10].林道盛。缸梁合一的液压机上横梁强度计算。北京：锻压机械出版社[11].马世麟，博仁本。材料力学。北京：机械工业出版社[12].宋耀增。画法几何及机械制图。北京：机械工业出版社[13].AluruR,KeefeM,AdvaniS(2001)Simulationofinjectionmoldingintorapid-prototypedmolds.RapidProt

6、otypingJ7(1):42–51[14].ChiangHH,HieberCA,WangKK(1991)Aunifiedsimulationofthefillingandpost-fillingstagesininjectionmolding.PartI:formulation.PolymEngSci31(2):116–124