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时间:2019-10-18
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1、简称工业控制机)来实现1、计算机控制系统概念及典型结构图计算机控制系统就是利用计算机(通常称为工业控制计算机,牛产过程自动控制的系统。2、工作原理(①实时数据采集概念②实时控制决策概念③实时控制输出概念)①实吋数据采集:对来自测量变送装置的被控量的瞬吋值进行检测和输入。②实吋控制决策:对采集到的被控量进行分析和处理,并按已定的控制规律,决定将要采取的控制行为。③实时控制输出:根据控制决策,适时地对执行机构发出控制信号,完成控制任务。3、几个重要的概念①生产过程和计算机直接连接,并受让算机控制的方式称为在线方式或联
2、机方式;②生产过程不和计算机相连,且不受计算机控制,而是靠人进行联系并做相应操作的方式称为离线方式或脱机方式。在线系统与实时系统之间的关系①在线系统不一定是实吋系统,在线采集的数据不一定在当吋就进行处理,只要把数据采集来就可以!②实时系统一定是在线系统。不在线肯定不能满足实时性4、计算机控制系统的组成:分类一:计算机(工业控制机)+生产过程分类二:硬件(物质基础)+软件(灵魂)5、计算机控制系统与连续控制系统相比,具有什么特点:(1)控制规律的实现灵活、方便。(2)控制精度高。(3)控制效率高。(4)可集屮操作显
3、示。(5)可实现分级控制与整体优化,可通过计算机网络系统与上下位计算机相通信,进行分级控制,实现主产过程控制与生产管理的一休化与整体优化,提高企业的自动化水平。(6)存在着采样延迟6、计算机控制系统的类型:①按计算机参与的形式:可以分为开环和闭环控制系统;②按采用的控制方案:又分为程序和顺序控制、常规控制、高级控制(最优、自适应、预测、非线性等)、智能控制(FUZZY控制、专家系统和神经网络等)。③根据计算机控制系统的发展历史和在实际应用屮的状态:数据采集系统、直接数字控制系统、监督控制系统、集散控制系统、现场总
4、线控制系统和让算机集成制造系统六大类。7、数据采集系统(DAS)功能(1)生产过程的集中监视(2)操作指导(3)越限报警8、直接数字控制系统(DDC)特点(1)计算机通过过程控制通道对工业生产过程进行在线实时控制;(2)计算机参与闭环控制,可完全替代模拟调节器,可实现对多回路多参数的控制;(3)系统是灵活性大、可靠性高,能实现各种从常规到先进的控制方式。9、监督计算机控制系统(SCC)特点(1)SCC计算机输出不通过人去改变,而直接控制控制器,改变控制的设定值或参数,完成对生产过程的控制。该系统类似计算机操作指导
5、控制系统。(2)SCC计算机可以利用有效的资源去完成生产过程控制的参数优化,协调各直接控制回路的工作,而不直接参与直接的控制。(3)监督计算机控制系统是安全性可靠性较高的一类计算机控制系统,是计算机集散系统的最初、最基本的模式。10、集散控制系统(DCS)集散控制系统又称分布控制系统。该系统采用分散控制、集屮操作、分级管理、分而自治、综合协调形成具有层次化体系结构的分级分布式控制;一般分为四级:过程控制级、控制管理级、生产管理级和经营管理级11、现场总线控制系统(FCS)的概念(1)FCS:利用现场总线将各智能现
6、场设备,各级计算机和自动化设备互联,形成了一个数字式全分散双向串行传输,多分支结构和多点通信的通信网络。(2)现场总线的概念:一种数字通信协议,可以连接各智能设备以形成通信网络;12、计算机集成制造系统(CIMS)彳CIMS:将工业生产的全过程集成由计算机网络和系统在统一模式进行,包描从设计、工艺、加工制造到产甜的检验出厂一体化的模式13、计算机控制系统的发展趋势集成化、智能化全球化、虚拟化、标准化、绿色化第2章输入输出通道1、过程通道的概念:是计算机和工业牛产过程相互交换信息的桥梁。2、根据过程信息的性质及传递
7、方向,过程输入输出通道分类模拟量输入通道、数字量(开关量)输入通道模拟量输出通道、数字量(开关量)输出通道:3、过程输入输出通道与CPU交换的信息类型数据信息:反映生产现场的参数状态的信息,它包括数字量、开关量和模拟量状态信息:又叫协议信息,如应答信息、握手信息,它反映过程通道的状态,如准备就绪信号控制信息:用来控制过程通道的启动和停止等信息,如三态门的打开和关闭、触发器的启动等。4、过程通道编址方式由于计算机控制系统-般都有多个过程输入输出通道,因此需对每一个过程输入输出通道安排地址。过程通道编址方式有两种1.
8、过程通道与存储器统一编址方式2.过程通道与存储器独立编址方式5、接口电路作用及基本任务接口电路起着连接过程通道与CPU的桥梁作用基木任务:1・控制信息的传递路径;2.控制信息传送的顺序6、模拟输入通道的作用、组成、关键部件作用:是实现模拟待测信号与主控微处理器Z间的接口组成:一般由传感器、信号调理电路、多路模拟开关、放大器、采样保持器(S/H)和A/D转换器组成。关键部件
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