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时间:2019-10-18
《煤矿企业电铲车间精细化管理推进工作报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、宣传发动方案制定组织机构开展培训查找管理短板具体措施及成效努力方向及目标召开车间动员大会,传达中心精细化管理启动会精神,使职工充分认识当前严峻的生产经营形势,明确形势任务,从本岗位做起,积极参与精细化管理推进工作。针对目前安太堡电铲车间的粗放型管理方式,通过切实有效的方法,查漏洞、找短板,制定方案,细化措施,严格执行,争取在精细化管理的道路上取得实质性的进展。具体的实施方案分成以下几步:1、确立精细化管理领导小组2、开展与精细化管理相关的培训3、针对目前的管理方式查漏洞、找短板4、制定切实有效的措施及所取得成效5、今后努力方向及
2、目标由车间经理牵头,成立安太堡电铲车间精细化管理领导小组,具体机构及负责人包括:经理:张立元书记:刘伟副经理:丁杰副经理:任宏维修一组维修二组焊工组白班整备组大修组刘俊明侯润明王连富马喜来栾小泉组织工长及重要岗位的职工开展精细化管理培训,掌握精细化管理的内涵、重要性及方法,统一思想,形成共识,梳理现有的工作制度及流程,健全完善本车间的各项管理及工作制度。召开工长以上的管理人员会议,对照现有的粗放型管理中存在的不完善情况,自我诊断查找在管理上存在的漏洞以及维修资源浪费问题,经过讨论确定了几项突出的问题:一、安全工作制度比较全面,但
3、执行起来存在很大折扣,“三违”现象经常发生,如作业现场有时不戴安全帽、超速等现象;二、维修工作中为省事偷工减料,达不到工艺要求,例如:装行走大轴时不清理泥沙、焊挡铁需要双面焊接的只焊一面;三、螺丝、垫片、销子等常用备件浪费严重,经常是用一个拿两个,用三个抓一把;四、废旧物资中大的结构件能够及时回收,但拆下来零散的废件丢失现象严重;五、燃油的使用量虽然有效控制,但是仍然有超量使用现象发生;六、非正常损坏仍然是成本浪费中最大的一块,包括电铲的非正常使用以及装配工艺的不到位,造成总成件的提前损坏,往往会造成数百万的成本支出;以上问题的
4、出现,都是目前管理上的漏洞和短板,经过大家的研究和讨论,从以下三个方面着手进行相应的整改和落实:一、安全管理二、质量管理三、成本管理一、安全管理安全是企业发展的基础,在公司推进精细化管理的当口,更要把安全第一落到实处,把预防为主放在各项工作的首位,真正做到珍爱生命,安全生产。一、细化安全工作流程及安全注意事项签到班前会1、工作安排2、主要事项工作准备1、劳保穿戴2、工具准备3、备件领用车辆检查1、外观、轮胎2、油、水3、排污开赴现场1、控制车速2、交叉路口减速通过3、禁止驶入大车盲区车辆停放1、必须停在电铲回转半径之外2、确认电
5、铲停止作业,铲斗放在地上,工程车辆才能靠近3、确认电铲司机看到你4、确保工作环境安全上铲检修1、检查爬梯、走台是否松动、开焊2、确保走台、工作位置没有油污,不打滑3、和司机沟通,了解电铲状况4、各工种严格恪守岗位红线安全返回1、通知调度报好设备2、了解沿途其他电铲的工作情况3、控制车速,注意交叉路口,禁止驶入大车盲区工作记录1、故障情况2、上报电铲的非正常情况二、对全体职工进行教育和培训对职工进行安全学习检查,定期开班组会排查每个岗位上的存在安全隐患,提高职工安全生产意识,对于新进入工作岗位的员工,都要进行车间级安全岗位培训和考
6、试,合格后方能上岗。三、对安全生产过程进行检查不定期对车间以及维修作业现场进行安全检查,查找不规范作业和隐患,将存在的问题及时解决。二、质量管理电铲是整个露天矿生产的基础,提高电铲的维修质量,保证设备的出动率,是本车间的最重要任务。1、减少乃至杜绝电铲非正常使用管理人员每天深入现场,及时了解电铲的运行状态,积极与生产部门沟通联系,尽量减少电铲的长距离行走、倾斜作业等非正常使用电铲。2、监督和检查维修过程的各个环节对维修过程每一个环节,都要监督和检查到位,避免由于维修质量不达标而造成备件达不到正常的使用寿命。例如,在安装行走各部铜
7、套、行走一轴、大轴等部件时,要将安装部位的砂石清理干净,安装完毕要及时打油;进行焊接作业时要尽量控制作业环境,保证焊接质量;更换铲斗、斗门时要在销轴配合间隙处加垫,保证其紧凑性等。3、提高工作效率,向效率要效益工作效率一直是困扰各个车间的一个难题,以ATB电铲车间为例,白班七点半到车间,往往要到九点钟才能将准备工作做好,拖沓现象严重;遇到较难的维修任务,各个班之间相互推诿,消极怠工,效率低下。针对以上情况,车间要求各个班组务必在八点半以前做好准备工作,开赴维修现场;同时细化各个班的维修工作量,管理人员现场监督,当班必须完成,反之
8、必须给出合理解释。三、成本管理精细化管理的一个主要内容就是成本管理,在保证维修质量的前提下,力求以最少维修耗费取得最大的维修成果。1、细化备件的领用制度备件库领用人姓名、备件名、数量、用途待修设备正确安装新备件,回收旧件旧件修复报废修复件验收是否合格合格不合格2
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