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1、E)ih子機咸离等車#学获ChengduElectromechanicalCollege注塑模课程设计设计说明书姓名梦萌班级09129学号35时间2011.6.13——2011.6.19编号0912935、塑件的工艺性分析K塑件的原材料分析：塑料品种结构特—使用温度丙烯膳、T-烯、苯乙烯（ABS）,属于热塑性塑料非结晶态树脂,不透明小于85-110°C,脆化温度未-18°C结论：①熔融温度较高，熔体黏度中等厂制在60-80°C②吸湿性强,含水量应小于0.3%,必须乡③易发生熔接痕，应注意选择进料口位置面呈现“白色痕迹”（但在热水中加热可牝学稳定性性
2、能特点顾型特点有较良好的耐化学试剂性，不耐浓的氧化性酸及醛、酮、酯、氧化炷等不透明，具有良好的综合物理力学性能，耐热、耐腐、耐磨及良好的抗蠕变性，介电性能好，吸水性较强熔融温度高（超过2509时才出现分解）,熔体粘度不太高，流动性中等（溢边值为0.04mm）,与流动性和压力有关，对压力更敏感，冷却速度较快，成型收缩小-般采用螺杆注射机成型,模具温度可控E分干燥t形式，顶出力过大或机械加工时塑件表「消失），脱模斜度应取2。以上二.塑件的结构工艺性分析:1、从图纸上分析，该塑件为长方体，壁厚均匀,均小于4.5mm,且符合最小壁厚要求.2、塑件型腔较小，
3、有尺寸不同的孔和凹槽，如：03.5、①15,它们均符合最小孔径要求.3、塑件的尺寸精度分析:该塑件的未注公差按MT5级公差要求，其余公差要求按制件的制件图所示公差要求塑件的外形尺寸:356218°-0.44015°-0.4810°-0.18°-0,366°~0.内形尺寸:13T44260^521200,52孔尺寸:R3.503.5R5①5。皿中心距尺寸：22±0.24、塑件表面质量分析：该塑件为工业用圆盖塑料，对其表面质量没有什么高的要求，粗糙度可取Ra3.2um,塑件内部也不需要较高的表面粗糙度要求，所以内外表面的粗糙度都取Ra3.2um.结论
4、:该塑件可采用注射成型加工，且加工性能较好。三、成型设备选择1、计算塑件的体积：V体=35x18x8+15^x20・10x12x6・3.5;rx2x2=4213.24mm3=4.22cm32、注塑机的初步选择塑件成型所需的注射总量应小于所选注塑机的注射容量•注射容量以容积（cm3）表示时，塑件体积（包括浇注系统）应小于注塑机的注塑容量，其关系是:V件<。邮主T7牛4.22c亡>—>=5.275肿八0.80.8V件塑件与浇注系统的体积（C7?）V注注射机注射容量(⑷')0.8-最大注射容量利用系数根据塑件的原材料分析，査课本表8-3得知该塑件的原材料
5、所需的注射压力为80〜IIOMm，由于塑件的尺寸不算大，所以选择中等注射压力，P成=SQMpa.模具所需的注射压力应小于或等于注射机的额定注射压力,其关系按下式：P成-A主P汴>80M/?a式中P成-一塑件成型是所需的压力(Mpa)匕---所选注射机的额定注射压力(Mpa)模具所需的最大锁模力应小于或等于注射机的额定锁模力,其关系式如下：P腔F<心P懺>(35xl8-2x3.5兀-10^)x45>25947.9N>26KN式中P腔-模具型腔压力，取45MPaF-塑件与浇注系统在分型面上的投影面积(加沪)P锁-注射机额定锁模力(N)再根据塑件形状及尺
6、寸采用一模四件的模具结构，由以上数据，査资料初选螺杆式注塑机:SZ-25/20.它的注射容量为25cm3,注塑压力为200Mpa,锁模力为200KN,均满足以上条件.由于选择压力机理论注射容量为25cm3=5.9X塑件体积4.22cm3,所以初步考虑使用一模四腔的模具结构形式。五.设计脱模机构考虑到该塑件壁最厚处只有①4.5,且采用的是一模四腔模具结构，所以脱模采用推件板推出。六、注射模设计尺寸计算1、成型零件尺寸计算该塑件的成型零件尺寸均按平均值法计算•查有关手册得ABS的收缩率为Q=0.4%〜0.7%,故平均收缩率为S(.p=(O・4+0.7)
7、/2=0.55%;根据塑件尺寸公差要求，模具的制造公差取塑件公差的1/4,即心二%.已知条件：平均收缩率为Sep=0.0055,模具模具的制造公差取心=%尺寸类型塑件尺寸转换尺寸计算公式型腔及型芯工作尺寸凹模尺寸35°-o.62不转换L”=■3・LS+LSSep-4」+》Z034.7c40-1618°-o,44不转换17.8o°-118、-A+5刀010严8°-0,36不转换7.8o+009大型芯尺寸R5R5o+O-15.l°-0,03R3.5R3.5。恥4乙M=Ls+L
9、sScp+^0"z3.8°-o.n12o+0-52不转换13.1%.1303.5①3.8°.（）.ii6严不转换£=比+H
