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时间:2019-10-18
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1、延迟制造策略及其供应链运作想彖一下,你的工厂可能碰到过这种麻烦:在A市场门庭若市的产品,到了B市场却成了无人问津的“废品”。这些大规模成批量生产出来的“废品”,可能白H花去了你大把的“银子”。产品是按同样的“标准流程”生产出來的,为什么会出现迥然相异的市场命运?其实问题的关键,正在于这个“一成不变”的“标准流程”。延迟制造,即产品在接近市场卖点前提下,实现差异化延迟生产,这是解决上述麻烦行Z有效的办法Z—。它把制造企业的标准牛产环节延长到接受客户订单Z后,通过加上新的产品特征或釆用通用模块装配个性化产品,来满足不同客户的个性化需求。与传统运作方式相比,涵盖整个供应链的延迟制造,不仅能解决市场
2、不确定性问题,使品种和批址随需而变,縮短订货周期,而H能降低生产运作的复杂性。这与人量定制要适应客户需求个性化、降低多样化引发的成本和快速响应的口标正好吻合。基本思路实现延迟制造的kl标,有赖于“减少定制量”,即在保证满足个性需求的条件下,最大程度地采用通用的、标准的或相似的零部件生产过程或服务,以实现M场人批量和不同客户定制的统一。图1从空间的角度描述了延迟制造的基木思路。图中所示只是不同产品中的一些相同或相似零件归并处理,中图所示是不同产品中的一些相同或相似部件归并处理,右图所示的不同产品间具冇很大的相似性,可能只在某些处理方而存在一定的差异,因而减少了定制的成分。一般情况下,实施延迟制
3、造的一个重要方面在丁•尽可能将CODP('客户订单分离点)往产品生命丿制期后续阶段移动,这不仅有利于降低成本,而口有利于缩短相应周期。基于产品变型设计的思想,图2对现有零部件分类进行进一步细化,增加了“AB类零部件”、“BC类零部件”,即现在被划分为“A类”或“B类”零部件,如果通过变型设计可以成为“B类”或“C类”,则它们分别归属于“AB类”或“BC类”。换言之,把“A类”或“B类”零部件变型设计后,都分别划归到“AB类”或”BC类”中,将它们分别放人相应的“零部件库”,供今后参考或借鉴。显然,“AB类”中的零部件位于比“A类”屮零部件更加接近客户的位置,而“BC类”中零部件位于比“B类”
4、中零部件更加接近客户的位置。在各种类型零部件(“A”、“AB”、“B”、“BC"、“C”)的划分和转化过程中必须采用通用化原则。包育了ABC类件的外购、外协B类零部件户►Internet等方武订货辛:对缸::I:设备:•[,人员门:库存I:r件:::部件::::产品::1市场(含;••供应商::[等)L资料源:市场、过去亦tr单尊I::一匸*
5、知识获取Internet/Intranet方式制适资源骨理能力计划库存管理生产订单采购订爪工装订单不同类別的零部件处理方式AB类零件生
6、选件方式/新构取/T.艺定义/工装设计/定义模块产流程分解C类零部件产品数据伴理单元牛.产们息数据库B(;类零部件模
7、块化、・通用化、系列化等——IA/B类件*
8、加工成产♦
9、A/B类件,特定工序】A/B类件特定匸序2说明:虚线表示关联关系,实线表示“过程”关系实施要求大量定制环境下传统的集成化供应模式并不适用于延迟制造,实施延迟制造必须有相应的供应链管理模式的支持。而向延迟制造的供应链具有以下特点:1.供应链结构不稳定。延迟制造模式下的供应链实际上是一个虚拟供应链。在人量生产环境下,由于企业产品品种单一且长期保持不变,因而供应链上下游之间可维持长期的合作关系。而在人量定制环境下的延迟制造屮,由于市场需求的个性化和易变性,企业为了抓住M场机遇,会不断调整供应链伙伴以结成新的联盟。因此相对于人量生产,在延迟制造
10、的供应链结构中,稳定是暂时的,不稳定则是长期的。2.以提高响应速度为主要目标的敏捷供应链。在大量生产模式下,供应链根据预测数据安排生产,供应链的口标在于提高供应链的效率和降低供应链成木。与人量生产相比,在大量定制环境卜-的延迟制造中,供应链存在着时间上的劣势,供应链管理的上要问题在于如何快速而低成木地向定制客户提供产品。因此,延迟制造环境下的供应链是以敏捷为主、敏捷与精益相结合的精敬供应链。3.信息流加重。传统的供应链管理分析一般都由三个方面的因素组成,流动于企业内部和外部各种物流网络的物理产品,即物流;供应商、制造商、分销商、零售商和川户之间的资金往来,即资金流;整个供应链上的各种信息交互
11、,即信息流。在延迟制造模式下,制造商盂要更准确和及时地获取位于它上游的供应商和下游最终用户的信息,才能实现客户驱动生产。因此信息表现得更加重要。4.基于Internet的信息技术密集型供应链。延迟制造的实施需要依赖以Internet为代表的现代信息技术。延迟制造与电子商务有着精密的关系,电子商务为延迟制造提供了快捷、方便的途径,是企业与客户“一对一”对话的有效手段。供应链屮的各节点(包括各层次的供应商、制造商
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