袋式除尘器选型设计说明书[重点]

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1、袋式除尘器选型设计说明帖1.设计方案简介1.1方案的确定依据设计题目选用分室反吹袋式除尘器，采用逆气流反吹清灰及二状态清灰制度。根据石灰窑含尘气体特性，选用玻璃纤维滤料。含尘气体从灰斗上部的进气口进入除尘器，然后含尘气体向上进入滤袋屮，尘粒被阻留在滤袋内，积在滤袋表而，洁净的气体逸出滤袋。当压力损失达到一定值时，需对滤袋进行清灰,即向除尘器鼓入与进气方向和反的空气，，滤袋在逆气流的作用下向里压缩，由于滤袋的形变，积在滤袋内表血的尘粒从滤袋上脱落入积灰斗中。如此即完成了净化气体和收集灰尘的任务。2.设计计算2」基础数

2、据①含尘气流的温度T=300°C，进气流SQ=6000m3/h,含尘浓度=5g/m3,②参考《大气污染控制工程》，逆气流反吹清灰的过滤气速X0.5〜2.0m/min；选取fv=0.7m/mino③参考《人气污染控制工程》，袋式除尘器的压力损失Pfppp.,通过清洁滤袋的压力损失fp—般为100〜130Pa,当压力损失p接近lOOOPa时一般需要对滤袋进行清灰。此处选取巾为100Pao④参考《除尘设备》，石灰窑屮颗粒的比阻系数pR=1.50min/(gm)⑤参看《环境T程设计手册》，石灰的堆积密度P=1500Kg/m

3、3,含尘气流达到国家标准的排放浓度标=200mg/m3⑥参看《袋式除尘器的设计与应用》，和邻两滤袋安装的屮心距为210〜250mm,滤袋与花板边界距离为200mm,单元间隔大于相邻两滤袋的间隔。⑦物理学结论，将物体置于倾斜角大于45°的倾斜板上，物体将向下滑动，故当灰斗倾斜角大于45°吋，灰粒可口行落下。⑧含尘气休进气流速iv为18m/s,净气出口流速ov为3~8m/s。2.2过滤面积、滤袋数目的确定参考《人气污染控制工程》，袋式除尘器的过滤而积A=Q/60Vf=6000/60*0.7=142.86m3根据《袋式除

4、尘器的设计与应用》所述，滤袋长度L与直径D的比L/D的取值范围5〜40,及滤袋尺寸的参考数据选取：L=1500mm,d=160mm.计划所需滤袋总数尸A/nLd=142.86/n*0.16*1.5=190故分两个单元，每个单元安装100条滤袋，按10X10布置，总计200条滤袋。2.3滤袋清灰吋间的确定袋式除尘器的压力损失：Pfppp.—(※丿式中tp—通过清洁滤袋的压力损失，Pa；Pp—通过颗粒层的圧力损失，Pao参考《除尘设备》：Pp=2IPvRt式屮pR—颗粒比阻力系数，min/(gm)fv—过滤风速，m/m

5、in—含尘浓度，g/m3t—清灰时间，min设p达到lOOOPa时清灰一次，将已知数据代入（探）式:1000=100+1.50x0.72x5xt解得：t=244.9min=4.08h故滤袋运行4.08h清灰一次。2.4灰斗的计算参考《大气污染控制工程》，标况下含尘浓度：5.105273273300■NNTTg/m3为达到国家标准所需的除尘率:1050020011N标98%则灰堆积速度：q=hmQP/0196.01500%98560003取相邻两滤袋距离为60mm,即相邻两滤袋中心距为220mmo单元间距取100mm

6、。每单元的截而为正方形，截而边长：a=10X0.16+9X0.06+2X0.2=2.54m=2540mm,截面积:S=a2=2.542=6.45m2取灰斗倾斜角为50°,排灰口边长a0収0.3m,排灰斗高度：H=2latan50°・21a0tan50°=2lx2.54xtan50°-2lxO.3xtan5O°=1.33m积灰高度h取0.60m,估算积灰体积：V=50tan23150tan2310202aahh=50tan23.03.0316.050tan6.023122=0.197m3排灰时间qVt2排0196.0

7、197.0220.lh,故可知每20.1小时排灰斗排灰一次。1.辅助结构计算便于进气管与灰斗连接，采用方形断面管，断面边长：Ll=18360060003600■1vQ=0.3m净气出流速度ov取5m/s,出口管道选圆截面管道,截面直径:D=483600600043600vQ=0.515m=515mm,圆整到550mm。4.选型设计一览表个主要看你是输送什么介质了，如果是一般粉尘(非易燃)，如非矿粉尘或者水泥类似的粉体,除尘风管的风速可参考我们设计院采用的标准：一般倾斜管道风速(12・16m/s)、垂直管道风速(8・

8、12m/s)、水平管道(18・22m/s)。对于膨胀节的选择可以先通过计算膨胀节的膨胀量，热胀位移△Lua*At*L(mm)式中a——管线胀系数At——温差L—管道长度一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风悖道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成-体。管道设计是否合理，肓接影响到整个除尘系统的效果