金属工艺学习题答案(高职)

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1、《金属工艺学》习题集答案主编王英杰内容简介本习题集及其标准答案是根据机械工业出版社出版的职业教育“十一五”规划教材《金属工艺学》（王英杰主编）编写的。全书共11章，习题集内容涉及：金属材料料基础知识、钢铁材料热处理、钢铁材料、非铁金属及其合金、铸造成形、锻压成形、焊接成形、金属切削加工基础、切削加工工艺过程制定、机械装配基础知识、钳工等。本习题集及其标准答案覆盖各章主要的知识点和基本的教学要求,题型种类多，习题数量合理，没有难题和怪题，便于学生复习和自学考核，也便于教师根据教学要求进行组卷。本习题集及其标准答案主要面向职业教育近机类各

2、专业学生。此外，还可适合机械类专业的职工培训考核。第一单元金属材料基础知识综合训练一、名词解释1.金属材料金属材料是由金属元素或以金属元素为主要材料构成的，并具有金属特性的工程材料。2.合金合金是指两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素组成的金属材料。3.钢铁材料以铁或以它为主而形成的金属材料，称为钢铁材料。4.非铁金属除钢铁材料以外的其它金属，都称为非铁金属。钢铁是铁和碳的合金。6.力学性能力学性能是指金属在力作用下所显示的与弹性和非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能，如弹性、强度、硬度、塑性、韧性等。7.强度强度是指金属

3、抵抗永久变形和断裂的能力。8.屈服点屈服点是指试样在拉伸试验过程中力不增加（保持恒定）仍然能继续伸长（变形）时的应力。屈服点用符号os表示,单位为N/mn/或MPa。9.抗拉强度抗拉强度是指试样拉断前承受的最大标称拉应力。抗拉强度用符号5表示，单位为N/曲或MPa。10.断后伸长率试样拉断后的标距伸长与原始标距的百分比称为断后伸长率，用符号6或65表示。11.塑性塑性是指金属在断裂前发生不可逆永久变形的能力。12.冲击籾度Aku或Akv与冲击试样断口处的横截面积S的比值称为冲击韧度，用aKu或aKv表示，单位是J/cmS13.硬度硬度

4、是衡量金属材料软硬程度的一种性能指标，也是指金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。14•疲劳零件在循环载荷作用下，经过一定时间的工作后会发生突然断裂的现象称为金属的疲劳。15.物理性能物理性能是指金属在重力、电磁场、热力（温度）等物理因素作用下，其所表现出的性能或固有的属性。15.化学性能化学性能是指金属在室温或高温时抵抗各种化学介质作用所表现出来的性能，它包括耐腐蚀性、抗氧化性和化学稳定性等。17.工艺性能工艺性能是指金属材料在制造机械零件或工具的过程中，适应各种冷、热加工的性能，也就是金属材料采用某种加工方法制成

5、成品的难易程度。18.磁性金属材料在磁场中被磁化而呈现磁性强弱的性能称为磁性。19.晶体晶体是指其组成微粒（原子、离子或分子）呈规则排列的物质。20.晶格抽象地用于描述原子在晶体中排列形式的空间几何格子，称为晶格。21.晶胞组成晶格的最小几何单元称为晶胞。22.单晶体如果一块晶体内部的晶格位向（即原子排列的方向）完全一致，称这块晶体为单晶体。23.多品体由许多晶粒组成的晶体称为多晶体。24.晶界将任何两个晶体学位向不同的晶粒隔开的那个内界面称为晶界。25.晶粒多晶体材料内部以晶界分开的、晶体学位向相同的晶体称为晶粒。26.结晶通过凝固

6、形成晶体的过程称为结晶。27.变质处理变质处理就是在浇注前，将少量固体材料加入熔融金属液中，促进金属液形核，以改善其组织和性能的方法。2&组元组成合金最基本的、独立的物质称为组元。29.相相是指在一个合金系统中具有相同的物理性能和化学性能，并与该系统的其余部分以界面分开。30.铁素体铁素体是指erFe或其内固溶有一种或数种其他元素所形成的晶体点阵为体心立方的固溶体，用符号F（或a）表示。31.奥氏体奥氏体是指Y-Fe内固溶有碳和（或）其它元素所形成的晶体点阵为面心立方的固溶体，常用符号A（或丫）表示。32.珠光体珠光体是奥氏体从高温缓

7、慢冷却时发生共析转变所形成的，其立体形状为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相组织。或珠光体是铁素体（软）和渗碳体（硬）组成的机械混合物。33.莱氏体莱氏体是指高碳的铁基合金在凝固过程中发生共晶转变时所形成的奥氏体和碳化物渗碳体所组成的共晶体。34.铁碳合金相图合金状态图是表示在极缓慢冷却（或加热）条件下，不同化学成分的合金，在不同温度下所具有的组织状态的一种图形。35.低温莱氏体在727°C以下的莱氏体称为低温莱氏体（1/d）,或称变态莱氏体。二、填空题1.金属材料一般可分为钢铁材料材料和非铁金属材料两类2.钢铁材料是由Fe、C

8、及Si、Mn、S、P等杂质元素组成的金属材料。3.生铁是由铁矿石原料经高炉冶炼而获得的。高炉生铁一般分为炼钢生铁和铸造生铁两种。4.现代炼钢方法主要有氧气转炉炼钢法和电弧炉炼钢法5.根据钢液的脱氧程度不同，钢可分为沸腾钢