斜齿轮注射模设计及三维造型、装配【开题报告】

斜齿轮注射模设计及三维造型、装配【开题报告】

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1、毕业论文开题报告机械设计制造及其自动化斜齿轮注射模设计及三维造型、装配一、选题的背景和意义随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本,模具被誉为“进入富裕的原动力”,德国则冠之为“金属加工业的帝王”,在罗马尼亚则更为直接:“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视,早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》

2、中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。二、研究目标与主要内容研究目标:本次设计以单分型面注射模具为主,主要内容包括所设计塑件的说明、注塑机的选用、塑料注射模具设计、零件图和一张装配图的绘制。主要内容1绪论11.1选题背景及意义11.2塑料模具的种类和应用11.2.1塑料模具的种类11.2.2塑料模具的应用12塑料

3、注射模具的设计步骤和结构组成22.1塑料注射模具设计的一般步骤243斜齿轮塑料件33.1塑料件的结构和特点43.2塑料件的材料53.2.1常用塑料及特性53.2.2工程塑料(PA6)的特性及注射工艺性63.3斜齿轮塑料件的参数73.3.1塑件的质量和体积73.3.2塑件的投影面积74注射机的选用74.1选用注射机的方法和原则74.2注射机的选用84.2.1注射机有关参数的校核和最终选择95塑料注射模具设计105.1型腔数目和分布105.2分型面的选择105.3浇注系统105.3.1浇注系统的设计115.4型芯和型腔125.4.1型芯和型腔的结构125.4.2确定型腔和型芯的尺寸1

4、35.5推出机构145.5.1推出机构的结构和种类145.5.2推出机构的设计155.6导向机构155.6.1导向机构的设计155.7冷却系统165.7.1冷却系统设计165.8排气系统设计175.9模具材料的选用175.10斜齿轮注塑模装配图1746总结18参考文献18致谢18附录19三、拟采取的研究方法、研究手段及技术路线、实验方案等研究方法、研究手段:在现代塑料制品的生产中,合理的加工工艺,高效的设备,先进的模具是必不可少的三项重要因素。尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺的要求,塑料制品使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备只有配上想适应的模具才能发挥作用,随着塑

5、料制品的品种和产量需求量的增加,对塑料模具也提出了越来越高的要求,促使塑料模具不断的向前发展。由于模具是典型的技术密集型产品,为了表达清楚设计意图,设计人员必须花费大量的时间来绘制模架、顶杆、滑块等结构相对固定的零部件。目前,CAD/CAE的发展,为广大模具设计人员提供了方便。在科学技术飞速发展的今天,模具设计多借助计算机软件进行设计和加工,这就实现了模具设计有经验设计阶段向理论计算设计方面的发展。例如CAD/CAM在模具设计方面的应用。本设计就以UGNX3和CAD为辅助软件进行了塑料端盖的设计。按照模具设计的一般步骤,从产品设计,型芯型腔的设计,模架设计,浇注系统,冷却系统的设

6、计到标准件的选择,到模具工程图的生成。每一步都按照模具设计的一般规则,进行准确计算。技术路线、实验方案:斜齿轮组件由塑料齿轮与金属嵌件组成一体。该模具为一模四腔螺旋顶出注塑模。在注塑模成型前将金属嵌件装于定模镶件8内,为防止金属嵌件脱落及在注塑时移位,在定模镶件8上装有永久性磁铁,并装有隔磁层,为保证齿轮的同轴度要求,定模镶件8与动模镶件6以锥面定位。注塑成型时有型芯4与型芯1的配合间隙排气。成型后,塑料由尾端装有推力轴承3的推管5.、1顶出。定出时,推管5沿斜齿轮的螺旋方向进行螺旋顶出使塑件脱离动模镶件6而自由落下。四、参考文献4[1][日]大西清编著,机械设计制图手册,北京科

7、学出版社,2006年7月.[2]杨占尧编著,实用模具计算手册,上海科学技术出版社,2008年1月.[3]叶南海、伟林、贺晓华编著,模具设计基础与应用提高,国防工业出版社,2008年1月.[4]赵华、胡浪、王德俊编著,磨具设计与制造,清华大学出版社,2009年9月.[5]洪慎章主编,注塑加工速查手册,机械工业出版社,2009年9月.[6]许连元、李强德、徐祖茂编著,机械制图,同济大学出版社,2003年3月.[7]李明辉主编,UGNX6注塑模具设计,清华大学出版社,2010年3月.[

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