滚珠丝杠的故障诊断与维修

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1、黑龙江农业经济职业学院毕业论文滚珠丝杠的故障诊断与维修姓名:数控技术指导教师:专业:班级:2013年11月8日摘要1前言21滚珠丝杠的简述31.1滚珠丝杠的特点31.2滚珠丝杠的工作原理32滚珠丝杠的故障与维修42.1滚珠丝杠常见的故障与维修42.2滚珠丝杠的故障原因52.3方向间隙大加工零件不稳定52.4螺母副运动不稳定噪音大52.5检查与维修52.6系统间隙的检査52.7丝杠副润滑不良62.8伺服电机驱动问题62.9滚珠纟幺•杠维修72.10轴向间隙的消除73实力解析7结论8参考文献9致谢10黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文滚珠丝杠的故障诊断与维修摘要

2、：滚珠丝杠以其传动效率高，精度好，精度保持性强等特点广泛应用于数控机床，但是常常rh于使用，维修，维护不当等原因，照成无法满足加工精度要求，本文根据滚珠丝杠的特点，通过对滚珠丝杠损坏原因分析，并结合具体的维修案例，阐述了滚珠丝杠在数控机床上的使用，极其如何延长滚珠丝杠的使用寿命。关键词：功能部件，数控机床，滚动与轨副，滚珠丝杠副，数控系统滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或者是将直线运动转化成回转运动的理想产品。滚珠丝杆山螺杆，螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成冇线运动，这是滚珠螺丝的进一步发展，这项发展的亜要意义就是将轴承从滚动动作转化成滑动动作。「h

3、于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于这种数控机床和精密义气。1、滚珠丝杆的简述1.1滚珠丝杠的特点(1)M滑动杆副相比驳动力矩为1/3滚珠丝杠的丝杠轴于丝母Z间有很多滚丝在做运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力达到1/3一下，即町达到同样的运动效果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3.在省电方面也很有帮助。(2)高精度轴承的保证滚珠丝杠使用H本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方血，对温度湿度进行了严格的控制，市于完善的精致管理休质使精度得以保证。(3)微进给可能滚珠丝杠山于是利用滚珠运

4、功，所以启动力极小，不会出现华东运动那样的爬行现象，能保证实现精度的微进给。(1)无侧隙、刚性好滚珠丝杠可以加予压力可使用轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等吋，由于滚珠的圻力可使用丝母的刚性增强)。(5)高速进给轴承可能滚珠丝杠是由于运动效率高、发热小、所以实现高速进给(运动)。精度公差:C1O,C7,C5,C3,C2,C1-数字越小,精度越高。1.2滚珠丝杠螺母副工作原理在数控车床进给系统中，采用滚珠丝杠螺母副将旋转运动转化成直线运动。滚珠丝杠螺母副是一种在丝杆和螺母副间装有滚珠作为中间原件的丝杠副，结构原理

5、如图1所示。在丝杠3和螺母1上都有半圆弧型的螺旋槽，等他们套装在一起时便形成了滚珠的螺旋滚道。螺母上有滚珠回路管道4,将几圈螺旋滚道的两端连接起来构成封闭的循环滚道，并在滚到内装满滚珠2。当丝杠3旋转时，滚珠2在滚道内沿滚道循环转动即口转，迫使螺母轴向移动。图1滚珠丝杠螺母副工作原理1-螺母;2-滚珠；3丝杠;4、5、6-滚珠回路管道2、滚珠丝杠的故障与维修2.1滚珠丝杠螺母副的常见故障与维修滚珠丝杠螺母副的常见故障•维修如表1所示。表1滚珠丝杠螺母副的常见故障与维修序号故障现象故障原因

6、维修方法1工件表而粗糙过大伺服电机未调整好，增益过大调整伺服电机控制系统滚珠

7、丝杠有局部拉毛或研蘑更换或修理滚珠丝杠丝杠轴承损坏，运动不稳更换轴承润滑油不足，溜版爬行改善润滑条件，排除润滑故障2工作台反向误差人:，加工精度不稳（丝杠联轴器锥套松动从新调整或修研丝杠滑板配合压板过紧或松动从新调整或修研丝杠滑板配合锲恢过紧或松动从新调整或修研丝杠预紧力过紧或过松从新调幣或修研丝杠支座轴承预紧力过紧或过松从新调整或修研丝杠螺母而与结合而不垂直，结合过松从新调整或修研3滚珠丝杠螺母副噪声过人丝杠轴承压盖压合不良调整压盖，使其压紧轴承丝杠润滑不良改善润滑条件，排除润滑故障滚珠冇破损更换滚珠电动机打丝杠拧紧锁紧螺母4滚珠丝杠在运转屮转矩过人滑板呢合压板

8、过紧或研伤重修调整或研修滚珠丝杠螺母副反向器损坏，滚珠丝杠卡死或轴端螺母一预紧力过大修复或更换滚珠丝杠并精心调整丝杠磨损更换丝杠伺服电动机与滚珠丝杠连接不同轴调整同轴度并紧固连接座无润滑油检修润滑油路超程开关失灵造成机械故障检修开关伺服电动机过热报警保护检修电动机5丝杆螺母润滑不良分油气部分油检测定量分汕气油管堵塞清除管道污垢2.2滚珠丝杠主要故障原因因滚珠丝杠传统系统在数控机床这机构中实际运行最为频繁，各部件经常产生机械磨损和润滑不良，因而，常常出现定位精度下降，反向间隙过人，机械爬行，轴承擁损严重，噪音过人等故障。当这些故障出现吋就要我们对此做出正确的诊断，才

9、能及吋修复