直接管式加热炉作业指导书

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1、3・10直接管式加热炉启炉操作规程接收中控调度命令、办理操作票和操作监护执行《调度令操作规程》。流程切换后，对系统进行检查，确认无误后汇报中控调度和分公司调度。3.10.1加热炉启动前的检查检查项目检查地点检查标准检查方法燃油罐燃油罐液位燃油罐液位在0.5〜3.5m检尺、目测炉膛炉管、保温层炉管变形结焦、保温层无脱落目测进出炉圧力压差W0.2MPa口测孔、门人孔、看火孔、防爆门处于关闭状态手动、口测工艺管网、阀门进出炉管网阀门开关正确灵活、无渗漏手动、口测附件密封部位、各仪表密封无渗漏、紧固件无松动，各监测仪表在检定期内口测烟囱烟道挡板全开手动、口测燃烧器渗漏情况无漏油

2、口测燃油系统压力、温度压力0.2Mpa-0.3Mpa温度40°C-80°C供油管路无渗漏现象口测电伴热系统燃油管线、燃油罐电伴热投用手动、目测空气压缩机空压机房完好备用手动、口测氮气灭火系统汇流排压力$0.5MPa口测紧急放空加热炉紧急放空阀锁处于“开”的状态手动控制柜加热炉控制柜燃烧器、风机、电加热器供电目测、手动3.10.2远控启动加热炉步骤3.1021接到调度中心启炉通知后，作好记录,汇报值班干部；3.10.2.2确定加热炉动力柜已经供电将控制柜控制方式选择为"PLC远程"，汇报调度中心；3.10.2.3调度中心远程启动加热炉；3.10.2.4加热炉点火后，观察火

3、焰不偏烧，颜色为金黄色，炉膛清晰,烟囱看不到明显烟气排出3.10.2.5检查加热炉各运行参数，炉膛温度＜780°C;排烟温度在180°C-230°C之间；燃油管线油温度在35°C~70°C之间；经过燃烧器电加热后燃油温度在70°C-90°C之间,高压油泵压力保持在2.0Mpa~3.0Mpa;3.10.2.6检查加热炉岀炉温度是否满足工艺要求;3.10.2.7氮气灭火系统投用3.10.2.8运行正常后，汇报上级调度和值班干部，做好记录；3.103现场启动加热炉步骤3.103.1接到调度中心启炉通知后，询问调度号作好记录,汇报值班干部；3.10.3.2确定加热炉动力柜已经供

4、电，将控制柜控制方式选择为〃就地"；3.10.3.3将启炉旋钮旋至"PLC启动"位置,启动加热炉；3.1034加热炉点火后，检查燃烧是否正常3.10.3.5检查加热炉各运行参数,炉膛温度＜780°C;排烟温度在180°C~230°C之间;燃油管线油温度在35°C~70°C之间;经过燃烧器电加热后燃油温度在70°C-90°C之间;高压油泵压力保持在2.0Mpa~3.0Mpa;3.10.3.6检查加热炉出炉温度是否满足工艺要求;3.10.3.7运行正常后,汇报上级调度和值班干部,做好记录；3.10.4加热炉运行中的检查检杳项目检查地点检查标准检查方法燃烧情况炉膛火焰颜色颜色

5、金黄0测炉膛火焰形状火焰不偏烧，不舔炉管目测炉膛透明度炉膛清晰目测烟囱排烟不冒黑烟目测仪表参数岀炉温度满足工艺要求温度目测火嘴高压油泵出口压力在2.0〜3.OMPa之间目测炉膛温度W780°C目测排烟温度在180°C〜230C之间目测进出炉压差WO.2Mpa目测燃料油压力在0.25〜0.4Mpa之间目测烟道含氧量在3%〜7%之间0测燃料油罐液位在0.5-3.5m之间目测燃料油温度在35°C〜70°C范围0测椭圆齿轮流量计转动、无卡阻目测工艺设备阀门、法兰无渗漏目测燃油系统无异常声响、出口压力平稳目测、听高圧油泵无异常声响、出口压力平稳目测、听吹灰器无异常声响、脉冲转动口

6、测、听炉体表面温度W50°C测温氮气系统氮气压力20.5MPa目测3.10.5风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示预控措施1炉管凝油备用加热炉炉管内原油存在死油，岀现初凝现彖，在流程倒通初始阶段油流不畅，应密切观察加热炉进、出口温度，直至进出口温度平衡。如果进出口温度始终没有变化，就需耍请示上级对加热炉进行点火烘炉，直至进出口温度变化。2燃油系统凝管燃油系统电伴热故障，使燃油系统出现凝管现彖，首先恢复燃油管路的电伴热系统，然后提高燃油罐内燃油温度，启动燃油泵进行挤顶，挤顶效果不明显时，可以利用空圧机分段进行吹扫。3・11直接管式加热炉停炉操作规程接收中控调度命令、办

7、理操作票和操作监护执行《调度令操作规程》。流程切换后，对系统进行检查，确认无误后汇报中控调度和分公司调度。3.11.1远程停炉操作步骤3.11.1.1接到调度中心停炉指令后，作好记录，并汇报值班干部;3.11.1.2检查控制柜控制方式处于“PLC控制”位置；3.11.1.3汇报调度中心，调度中心触发停炉操作程序进行停炉；3.11.1.4关闭烟道挡板，使炉膛缓慢降温；3.11.1.5若长期停炉，关闭加热炉出口阀，关闭氮气自动灭火装置,同时做好防凝、防冻工作;3.11.1.6关闭氮气灭火系统。3.11.2现场停炉操作步骤3.11.2.1接到调