数控机床操作论文——钟国森

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1、数控机床的编程技巧及安全操作实训教学探索海南省机电工程学校机电技术应用专业y国森2013年6月24日摘要：随着科技的发展，数控技术已经广泛应用于设备之上，使得机械加工更加精确和有更高的生产效率。本文通过笔者对数控机床实际应用和教学实践及摸索，提出了数控机床在编程上的技巧和如何进行安全操作。关键词：数控机床；编程技巧；安全操作随着科技的发展和社会的进步，数控机床技术不断发展，功能越来越完善,使用越來越方便。数控机床应用已得到i定程度的普及，而高性能高效率的数控机床也逐渐成为社会所需，从而使越来越多的学校购买数控机床，

2、开展数控机床的教学。通过几年的数控机床实际应用和教学实践及摸索，笔者将一些积累的经验和读者分享，如有不当Z处，请批评指出。一、数控机床几个常用指令的编程技巧1.M00、MOI、M02和M30的区别与联系M00为程序暂停指令。程序执行到此，进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）。M01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“0N”状态吋此功能才能有效，否则该指令无效。执行后的效果与M00相同，常用于关键尺寸的检验或

3、临时暂停。M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停转，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。M30为主程序结束指令。功能同M02。不同之处是，光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。1.刀具补偿参数地址【）、H的应用在部分数控系统（如FAUNC）中，刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在数控机床中，为了防止出错，•般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1〜20号，D为刀具半

4、径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。2.G92与G54-G59的应用G54~G59是调用加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54〜G59就没有必要再使用G92,否则G54〜G59会被替换，应当避免。3.暂停指令G04X_/P_是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停吋间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。但在某些孔系加工指令屮（如G82、G88及G89）,为了

5、保证孔底的粗糙度,当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。5•同一条程序段中，相同指令(相同地址符)或同一组指令，后出现的起作用但不同一组的指令代码，在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。6.程序段顺序号程序段顺序号，用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节省存储空间，程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号，可以方便查找编辑程序，对加工过程不起任何作用，顺序号可以递增也可递减，也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令，跳

6、转指令，调用子程序及镜像指令时不可以省略。二、数控机床的安全操作数控机床的加T过程中，有一点至关重要，那就是在编制程序和操作加工时，•定要避免使机床发生碰撞。因为数控机床的价格非常昂贵，少则几十万元，多则上百万元，维修难度大且费用高。但是，碰撞的发生是有-定规律可循的，是能够避免的，可以总结为以下几点：1•利用计算机模拟仿真系统随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功能日趋完善。因此可用丁初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。2.利用机床自带的模拟显示功能•般较为

7、先进的数控机床具有图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。2.利用机床的空运行功能利用机床的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入机床后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，此时王轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。3.利用机床的锁定功能一般的数控机床都具有锁定功能（全锁或单轴锁）。当输入程序后，锁定Z轴，可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避丿I：换刀等运作，否则无

8、法程序通过。5•坐标系、刀补的设置必须正确在启动机床时，一定要设置机床参考点。机床工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是z轴方向，如果出错，铳刀与工件相碰的可能性就非常大。6.提高编程技巧程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。总之，掌握数控机床的编程技巧，能够更好地提高加工效率、加工质量，避免加工中出