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1、山西煤炭运销集团和盛（乾盛）煤业有限公司通风能力核定汇报材料一.煤矿基本情况山西煤炭运销集团和盛煤业有限公司是由山西靳家川创盛煤业有限公司、山西临汾昌盛台煤业有限公司和山西临汾乾盛煤业有限公司等三座煤矿兼并重组整合而成，其中山西临汾乾盛煤业有限公司矿井，确定为主体保留矿井。该矿始建于2001年，2006年投产，原设计能力15万吨/年，2010年批复核定生产能力为30万吨/年。该矿井采用一对平砺开拓，主平确为混合提升井，副平砺为专用回风井。开采10"煤，井下布置一个生产采区,布置一个综采工作面，两个综掘工作面。回采
2、工作面长度为100叫采用液压支架支护，全部垮落法管理顶板。现掘进工作面为10103运输顺槽和回风顺槽，采用锚网支护。煤层平均厚度2.13mmo属低瓦斯矿井。据2011年瓦斯鉴定结果，瓦斯绝对涌出量1.46m7min,相对涌出量2.35m3/to二.通风概况矿井通风方式为并列式，通风方法为抽出式。用风地点有:10102回采工作10103运输顺槽掘进面、10103回风顺槽掘进面、变电所、水泵房、绞车房（消防材料库）等。矿井设两台FBCDZNM5型风机（2x55KW）,工作风量23.3〜51.7m7s、风压611〜23
3、40Pao局扇采用FBDNq5.6/2x11型局部通风机通风。主平碉进风量1882m7min,副平确回风量1926m3/mino一.矿井需要风量计算按要求对各用风地点及矿井总需风量进行了计算：采煤工作面实际需要风量447.68m7min;掘进工作面实际需要风量470.9m7min中央变电所按经验值取80mVmin绞车房(消防材料库)按经验值取60m7min水泵房按经验值取60m7mino矿井总需风量：QYa>(447.68+941.8+200+0)x1.15=1827.9m7min♦矿井通风能力计算采用由里向外核
4、算法计算采煤工作面两班生产，一班检修，每日7个循环，每循环进尺0.6mo正规循环作业系数85%，平均日推进度4.2m/d,采煤工作面回采率95%。10103运输顺槽掘进面宽4.2m,高2.4m,纯煤厚度1.93m,纯煤面积8.11m2,10103回风顺槽掘进面宽3.8m,高2.4m,纯煤厚度1・93m,纯煤面积7.33忆采煤工作面年产量：Aci=330x10一4x100x1.93x1.38x4.2x0.95=35.07万t/a单个掘进工作面年产量:10103运输顺槽掘进面年产量：氐=330xI。-。x8.11x1
5、.38x10=3.69万t/a10103回风顺槽掘进面年产量：Ahi=330x10-4x7.33x1.38x10=3.34万t/a矿井通风能力:Apc=35.07+3.69+3.34=42.1万t/a五、矿井通风能力验证1、矿井通风机性能验证根据山西煤矿矿用安全产品检验中心2010年8月提交的该矿井风机检验报告，检验结论为：“该通风机系统合格。矿井1#风机风压1111.9Pa,2#风机风压1120.5Pa”。主扇风机的额定风压力611-2340Pa,主扇风机的风压小于该风机最大风压的0.9倍，符合安全规定。由风机
6、风压特性曲线看，主扇风机的工况点（1#风量2271m3/min,风压1111.9Pa;2#风量2227.8m3/min,风压1120.5Pa）均处在风压特性曲线“驼峰”的右侧。在合理范围之内，运行稳定。2、矿井通风网络能力验证根据该矿井通风阻力测定报告：通风阻力为1084.8Pa,等积孔为1.38m2o矿井的通风属中等，符合矿井风量、通风阻力合理匹配表的规定，通风网络能力能满足安全生产的需要。3、矿井用风地点有效风量验证需要风量（m3/min）实测风量（m3/min）110102工作面447.6854421010
7、3（运输）顺槽470.9488.510103（回风）顺槽470.94903中央变电所8085绞车房（消防材料库）6081水泵房60834全矿井需要风量1827.94、矿井稀释瓦斯能力验证历年矿井瓦斯等级鉴定均为低瓦斯矿井。根据瓦斯等级鉴定和开采实践瓦斯管理经验，在正常通风情况下，工作面及回风巷瓦斯含量低，上隅角最大为0.12%。生产工作面中，从未出现过瓦斯超限和瓦斯积聚现象。六、问题及建议该矿井虽然具备了核定条件，但仍然存在一些通风方面的问题，如风筒漏风、测风站设置不规范等，在生产中应进一步完善和规范，引起足够的
8、重视。1、加强密闭、风门等通风设施的检查和修复；2、加强对工作面上隅角瓦斯的管理;3、加强对局扇供风量、吸风量的检测、风量应符合《规程》要求；4、严格控制巷道风速，确保符合《规格》要求;5、应进一步规范测风站的设置
