工段危险、危害因素分析和安全对策措施

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1、工段危险、危害因素分析和安全对策措施X工段危险、危害因素分析和安全对策措施X—工段建于年月，于年月试车并投产运行，其间经过两次大的改造：年月在原有三台自动卸料式离心机的基础上,增加了三台三足式离心机；同年月在干燥室北墙又扩建增设了一台X—型沸腾床及配套设施。至此，一工段已具备了吨的月生产能力。X该工段共有工作人员人，其中工段长、副工段长（兼技术员）各一人，材料员一人，班长人。按工艺流程分布，二楼走廊南面（从东到西）为：合成裂解岗位，占地约叶，内设两台容积为m搅拌式裂解罐、一个m三甲基计量罐、一个m苯胺计量储罐和一个m甲醇预冷储罐，为独立操作间；西墙开一人流门，通往水解、结

2、晶岗位，占地约叶,设有一台容积为m水解罐、四台m结晶罐、一个m甲醇计量罐、一个m氨水计量罐和一个m纯化水计量罐，南露天平台设一个m盐酸计量罐。室内北墙正中设有一间叶的操作观察室，左右各设一个室内消防栓，西门口设有四个kg干粉灭火器；沿室内楼梯间通往一楼离心岗位，占地约肝,设有三台容积为kg自动卸料式离心机、三台容积为kg三足式离心机、两台板框压滤机和两台快开压滤机、两台水解磁力泵和两台裂解磁力泵；北墙西面开一东西过道直通厂房西路，过道北面为合成干燥岗位，分为叶干燥控制室和叶操作间，设有两台一型和一台一型沸腾床及控制器、三台引风机、一台颗粒剂及粉尘收集器；干燥操作间东临真空

3、泵房，内有三台真空泵和三个真空缓冲罐；过道内及离心岗位共设有具kg干粉灭火器和两个室内消火栓。X整个二楼走廊北面（从东到西）为：合成物料储存间（其中存放五氯化磷kg日）、男女更衣室、配电室、回收控制室、一工段办公室、实验室、空调房，走廊内设有具kg干粉灭火器和两个室内消火栓，走廊宽米米，长米米，东西两头各设安全门沿楼梯直通楼外；三楼为一个川淋浴室和一个听会议室。一楼南楼檐下为合成罐区（从东到西）设有：一个m三甲基储罐、一个m液氮储罐、二个m甲醇成品储罐、—个m氨水储罐、一个m苯胺成品储罐、三个m二氯甲烷成品储罐、一个m废二氯甲烷储罐、一个m甲醇粗品罐、一个m液碱储罐、一个

4、m甲醇成品罐、一个m废甲醇母液储罐、二个m苯胺废液储罐、一个m苯胺成品储罐；露天存放着二个m卧式甲醇半成品储罐和一个m浓盐酸储罐、一个m稀盐酸储罐；厂房西头为四个合成回收蒸馆塔。x其主要生产工艺流程为：将二氯甲烷、头纳盐、二甲基苯胺、三甲基氯硅烷投放在裂解罐内进行酯化反应一一五氯化磷、甲醇进行水解一一脱色过滤一一加甲醇、亚硫酸氢钠、氨水进行结晶一离心、洗涤纯化水、甲醇颗粒、干燥包装，然后经检验入库。X根据国家标准《企业职工伤亡事故分类标准》的事故分类，工段作业场所危险、危害因素如下：X序号X作业场所X危险、危害因素XX合成裂解岗位火灾、爆炸、中毒窒息、腐蚀、机械伤害、触电

5、XX水解、结晶岗位火灾、爆炸、中毒窒息、腐蚀、机械伤害、触电XX离心岗位X火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电X合成干燥岗位X火灾、爆炸、粉尘、机械伤害、噪声、触电X真空泵房X火灾、机械伤害、噪声、触电X合成物料储存间X火灾、中毒窒息、XX办公区、配电室X火灾、中毒窒息、触电X合成罐区X火灾、爆炸、中毒窒息、腐蚀、高处坠落X建（构）筑物作业场所不良：通风不良、作业环境乱、安全通道缺陷、有害光照X针对以上作业场所危险、危害因素所可能造成的后果,可采取如下整改措施：合成裂解岗位；水解、结晶岗位；离心岗位；合成干燥岗位等生产场所的安全对策措施:X1.在操作间安装可燃气体浓度监测

6、器，有效控制合成岗位有机溶媒在空气中的浓度。监测器必须小时有人监护。X2设备静电接地安全可靠，管道阀门、法兰静电连接安全可靠，不得缺失，防止静电积聚、静电火花。严禁外来人员在生产区穿钉子鞋、化纤服装流动及拨打手机。防爆电器密闭可靠，严禁使用非防爆电器。X3.在裂解罐上安装安全泄压装制或排气管道，消除或减低爆炸威力；修复风机，增大风机功率，增加排送风口；加强员工安全、工艺操作规程培训教育，提高安全意识和自我保护意识。X目前裂解罐现状：在裂解过程中，由于高温反应，内压增大并伴有毒气、酸雾产生。原安装的排气管道连接在风筒上，风机已损坏不能使用，再加上员工反映从风筒内经排气管道往

7、罐内滴水，所以将排气管道阀门关闭，停止使用。员工在操作过程中解决泄压的办法是将罐盖打开一条缝，从而造成有毒气体、大量酸雾外泄，操作间烟雾弥漫。由于风机损坏，裂解罐上方抽风罩形同虚设。员工在操作过程中不严格执行安全、工艺操作规程，设备维护保养意识差，跑冒滴漏严重；现场管理意识淡薄，积料积水卫生差，致使现场雾始终缭绕不断；操作间房门开敞，有毒酸雾窜至办公区、配电室等，造成设备、电器等腐蚀严重，埋藏事故隐患。X解决酸雾其根本在于设备本质的完好，送排风系统作为辅助设施，可以弥补其不足。目前，水解、结晶岗位，离心岗位和干燥岗位的送排风系