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时间:2019-10-18
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1、DK621.914.2:621.833德国标准1952年2月依照标准DIN867用于渐开线铣齿的铣齿刀的基本齿型DIN3972尺寸单位为mm铣齿刀的基本齿型是指与该齿型能产生一个符合标准DIN867的平面啮合。这里齿轮的齿顶圆不能用铣齿刀来加工,齿厚则根据每个加工级别的要求来调整。齿根部允许在刀具上自由加工。分别给出了针对基本齿型I、II、III和IV的齿顶高度(参见第2页的说明),可根据所涉及到的加工级别进行选择。刀具的基本齿型hg=整体齿高,也就是刀具和齿轮的齿轮上的齿高(mm)P=每个齿面的加工余量齿轮的基本齿型hfr=hkwI(=1.167·m)或者hkwII(=1.2
2、5·m)脚注:w=指刀具hw≥2.367·m用于基本齿型Ir=指齿轮hw≥2.45·m用于基本齿型II、III和IVk=指齿顶f=指齿根法向系数m=3.5的精加工(I)的基本齿型的名称标识为:BezugsprofilI(基本齿型I)X3.5DIN39721)基本齿型I基本齿型II基本齿型III基本齿型IV精加工的精加工的初加工还需磨削或剃齿的初加工还需精整的齿轮节圆处的齿厚S0r当齿根高度hfr不同时的取值:r1刀具齿冠部的圆角r1与r2一样进行处理,只有在使用插齿刀时例外。在这种情况下只有锋利的刀锋边缘容易破损。如果需要加工出不同的圆角,在订货时需要进行说明。从法向系数9开始
3、根据每个磨削或剃齿的加工余量选择基本齿型I、II或IV。1)除此之外还要求对铣齿刀的规格和尺寸进行说明:滚铣刀依照标准DIN。。。。。。和DIN8002,切齿刀依照标准DIN1825和DIN1828。圆柱齿轮和圆锥齿轮的齿型依照标准DIN867。齿轮、概念、名称标识、缩写依照标准DIN868。用于圆柱齿轮的确定尺寸和偏差的基本概念依照标准DIN3960。说明:基本齿型I对于精加工铣齿所用的刀具来说是确定的,如滚齿刀,齿轮铣刀,切齿刀。如果采用基本齿型III和IV的刀具来进行铣齿初加工,就不能再用基本齿型I的刀具来精加工齿轮的齿根。另外它还可以用在面对加工余量很小时所采用的刀具上
4、,如剃齿刀。基本齿型II同样也是对于精加工铣齿所用的刀具来说是确定的,如切齿刀。它也可以用在滚齿刀上,如果需要在齿根处有较大的倒圆时。另外它还可以用在面对加工余量很小时所采用的刀具上,如剃齿刀。基本齿型III对于初加工铣齿所用的刀具来说是确定的,如磨削余量。在这种情况下,铣齿机床调整到完全的齿轮高度hr。如果规定一个非常小的加工余量下采用基本齿型III,可以通过对铣齿机床进行较大的调整来实现。齿轮将得到大于1.25·m的齿根高度hkw。基本齿型IV对于需要精整齿的铣齿初加工所用的刀具来说是确定的,它针对较大的加工余量的(如通过铣来进行初加工,用插来进行精加工)。齿厚尺寸As,如
5、为了实现齿隙,可以通过调整铣齿机床的不同大小的进给来实现。刀具齿型的规格如果对于这样一些目的还没有进行标准化规定,如为了找到最佳的齿面啮合形状(如通过齿根处的较大的倒圆),或者由于方便地通过剃齿的精加工(通过齿顶的加粗)在齿轮齿根处进行自由加工,可以把它们看作是特殊规格,需要在刀具的订货商和供应商之间进行商定。计算通过计算铣齿机床的进给大小hg在偏差的加工余量或齿厚尺寸情况下实现一定的齿隙:基本齿型I基本齿型II基本齿型III基本齿型IVP=齿面的加工余量,垂直于齿侧来测量(mm)As0=齿轮上部的齿厚尺寸(mm)α0=啮合角示例:基本齿型III,m=8
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