个人工作总结-闫

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1、个人工作总结经过一年多的见习学习和工作，在这段时间里我了解和掌握了水压机锻造工艺的工序流程,并在此基础上对锻造工艺图纸的设计有了更加深入的认识和理解，这对接下來的进一步工作奠定了坚实的基础。现将一年来我见习的工作学习情况及心得总结如下：从2006年8月到9月在集团公司的组织下进行了军训并接受了入厂教育及安全方面的相关培训。通过这段时间的培训，使我对太重这个与共和国同龄的国有企业有了更深的认识；学习了企业文化并了解了其基本运作情况；通过对“十一五计划”内容的学习和探讨使我感到未来企业和自己的明天一片光明；安全教育的进行使我知

2、道了在工作过程中保证自身的安全的重要性以及如何避免伤害他人，深刻体会到安全是生命，效益，和谐的安全理念。从2006年9月到2007年1月，我在太重铸锻人型锻件厂水压机车间生产工部实习。首先接受了三级安全教育，以及车间里设备的相关操作规程。然后是在车间跟着生产班组进行实习，亲自感受和了解生产一线的工作流程及其注意事项，积累相关的实际工作经验。车间的实习使我对大型锻件的锻造过程，各工序中的质量控制，都进行了认真细致的观察、学习，这段时间，使我学习了不少现场方面的知识,对后來从事锻造工艺设计方面工作起了很大的作用。从2007年1

3、月起，根据分厂安排我们到三金工实习，这段时间里我认识了机加工车间的各种车床并了解了它们的作用，知道了如何确定中心线、如何套取试棒。在三金工的实习让我认识了锻件的下道工序——粗加工如何进行，并使我了解的试样的检测，这些都让我深知锻造丁艺及其实际操作和热处理过程对锻件质量的决定性影响。2007年2刀在分厂技术科实习了两个星期，这段时间我了解了粗加工图的绘制前应该考虑的问题，产品出现质量问题如何解决。技术科的实习让我认识到分厂技术科工作人员和车间技术应该有问题积极探讨及及时的沟通，共同努力解决。从2007年3月起，在水压机车间锻

4、造工艺室进行工作学习。在前一段时间对车间的生产情况及设备运行情况及能力有了一定的了解后，开始学习锻造工艺的编制。首先是了解锻造工艺编制的流程，以及对成型工艺方案的认真学习，通过学习，对各类锻件的锻造工序有所了解，加上对书本上的专业理论知识的学习及办公室的前辈们的细心指导和耐心的讲解，让我对各种相关参数的计算方法很快拿握，一段时间后就具有了能独立编制普通类锻件工艺的能力。通过这学习，使我对如何提高产品的合格率，降低成本，提高效益都有了一定的认识。在此期间，根据公司的安排在分厂的组织下参加了著名的企业“5S”管理体制，从中学到

5、了如何在实际工作学习中提高效率，降低成本等等实际的问题。从2007年8刀开始，正式在水压机车间锻造工艺室进行学习和工作，在此期间，针对实际生产中经常容易出现的锻件缺陷和废品件进行了进一步的深入研究，并总结出了很多对实际生产起一定指导作用的结论和经验。在此棊础上还掌握了锻件进行取性能的一些技巧和技能，而且通过对各种性能的详细剖析和计算推证，从而掌握了锻件在锻造过程中容易出现的缺陷以及防止其发生所可以采取的相关措施和手段，这对工艺人员进行实际生产指导有着重要的理论依据和实际经验。最近还跟随•些师傅去监督毛坯锻件的粗加T情况，从

6、中发现我们锻造过程中的些许瑕疵，也对H后的工艺改进有种积极的推动作用。2007年，是集团公司朝着“打造百亿太重，构建和谐太重，创建世界太重”宏伟目标奋进的关键之年，在此大环境下，作为分厂的一名技术人员要求真务实，开拓创新，按照工作安排要求，积极做好各项本职工作，努力配合分厂“锻名牌产品，造真诚信誉”的口号，为公司又好又快的发展做出新的贡献。闫少波2007年12月7日工作总结单位：太重铸锻大型锻件厂水压机车间姓名：闫少波日期：2007年12月7日