机械制造工艺学第四章机械加工工艺规程的制订

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1、第四章机械加工工艺规程设计第一节概述第二节工艺路线的拟定★第三节加工余量及工序间尺寸的确定★第四节工艺尺寸链的计算★第五节时间定额及劳动生产率第一节概述规定产品或零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件一、工艺规程的概念二、制订工艺规程的作用与格式1、工艺规程的作用：指导、组织生产生产准备、计划调度的主要依据车间设计、布置的依据2、工艺规程的主要格式：表格（卡片）的形式机械加工工艺过程卡机械加工工序卡典型零件的工艺过程卡三、制订工艺规程的步骤分析研究工艺规程的主要依据，确定零件的生产纲领和生产类型，

2、进行零件的结构工艺性分析。确定毛坯：选择毛坯类型及其制造方法；拟订工艺路线；是制定工艺规程的核心，主要包括：选择定位基准、确定加工方法、安排加工顺序以及安排热处理、检验和其他工序等。工序设计：（选择机床，工艺装备，工序余量，工序尺寸及公差，切削用量，时间定额等）填写工艺文件。第二节工艺路线的制定选择定位基准确定加工方法安排加工顺序和热处理、检验工序一、定位基准的选择粗基准的选择精基准的选择4)粗基准一般不得重复使用的原则2、精基准的选择原则1）基准重合原则－设计基准保证各加工表面相互位置要求，避

3、免基准转换带来的误差。简化夹具的设计与制造，缩短生产准备周期。轴类零中加工采用中心孔和箱体类零中加工采用一面两孔。2)基准统一原则尽可能选用统一的定位基准加工各表面，以保证各表面间的位置精度。注意：基准统一原则常常会带来基准不重合的问题，此时应综合考虑。3）互为基准原则－位置度要求很高的表面4)自为基准原则对于某些精加工或光整加工工序，因为这些工序要求余量小而均匀，以保证表面加工的质量并提高生产率，此时应选择加工表面本身作为精基准。如：注意：采用自为基准仅能提高表面质量，不能提高形位精度，该加工

4、表面与其它表面之间形位精度则应由先行工序保证。5）便于装夹原则保证定位准确、可靠，夹紧机构简单，操作方便二、加工方法的选择1、应考虑的主要问题：要求达到的精度、表面粗糙度；工件所用材料的性质和毛坯的质量及硬度；零件的结构形状和加工表面的尺寸；热处理情况；生产类型；现有设备的情况；2、加工经济精度：指在正常的加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间），所能达到的加工精度和表面粗糙度。同一种加工方法，精度越高，加工成本越大精度有一定极限，过A点后，即使再增加成

5、本，精度提高也很少。成本也有一定极限，过B点后，成本基本不变。经济精度3、典型表面加工方法的选择外圆表面的加工方法粗车IT13~11Ra25~12.5半精车IT10~9Ra6.3~3.2精车IT8~7Ra1.6~0.8粗磨IT8~7Ra0.8~0.4精磨IT6~5Ra0.4~0.2金刚石车IT6~5Ra0.8~0.02滚压IT7~6Ra0.2~0.1研磨IT5~4Ra0.1~0.01精密磨削IT5Ra0.1~0.012超精加工IT5Ra0.1~0.01沙带磨削IT6~5Ra0.2~0.012抛光

6、Ra0.2~0.025内圆表面的加工方法钻孔IT13~11Ra25~12.5粗镗IT13~11Ra25~12.5扩孔IT10~9Ra6.3~3.2半精镗IT10~9Ra6.3~3.2粗拉IT8~7Ra1.6~0.8精拉IT7~6Ra0.8~0.4粗铰IT8~7Ra3.2~1.6精铰IT7~6Ra0.8~0.4手铰IT7~6Ra0.4~0.2精镗IT8~7Ra1.6~0.8粗磨IT8~7Ra1.6~0.8精磨IT7~6Ra0.4~0.2金刚镗IT7~6Ra0.8~0.2珩磨IT6~4Ra0.4~0

7、.05精密磨削IT5Ra0.2~0.025研磨IT6~5Ra0.1~0.01滚压IT7~6Ra0.2~0.1平面加工方法粗铣IT13~11Ra25~12.5半精铣IT10~9Ra6.3~3.2粗刨IT13~11Ra25~12.5粗车IT13~11Ra25~12.5粗拉IT11~10Ra6.3~3.2精铣IT8~7Ra3.2~1.6半精刨IT10~9Ra6.3~3.2精刨IT8~7Ra3.2~1.6半精车IT10~9Ra6.3~3.2精车IT8~7Ra3.2~1.6精拉IT9~6Ra1.6~0.4

8、粗磨IT8~7Ra1.6~0.4精磨IT7~6Ra0.4~0.2抛光Ra0.2~0.1研磨IT6~5Ra0.1~0.01导轨磨IT6Ra0.8~0.2沙带磨IT6~5Ra0.4~0.01金刚石车IT6Ra0.8~0.02精密磨IT6~5Ra0.2~0.01宽刀精刨IT6Ra0.8~0.4刮研Ra0.8~0.4高速精铣IT7~6Ra0.8~0.2三、加工顺序的安排1、机械加工顺序的安排（1）先基准后其他（2）先主要后次要（3）先粗后精（4）先面后孔2、热处理工序的安排热处理作用：提高材料的力学性能