盖塞齿轮齿条自动脱螺纹注射模设计【毕业论文】

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1、本科毕业论文（20届）盖塞齿轮齿条自动脱螺纹注射模设计专业：机械设计制造及其自动化20摘要：成型零件是直接与塑料接触、成型塑件的零件，也就是构成模具型腔的零件。成型塑件外表面的零件叫凹模，成型零件内表面的叫型芯。注射成型时，由于成型零件直接与高温、高压塑料熔体接触，脱模时又反复与塑件摩擦，因此成型零件要求有较低的表面粗糙度，较高的强度、刚度及较好的耐磨性。齿轮齿条自动脱螺纹机构在模具中的应用有效的提高了模具的生产效率，降低生产成本，减少劳动强度，适合大批量生产。关键词：注射成型；凹模；型芯；齿轮；齿条；自动脱螺纹Rackandpinionstopperscrewinjectionmol

2、doffautomaticallyAbstract：Moldedpartsisadirectandplasticcontactwith、Formingpartofplasticparts,Thatis,thepartsformthemoldcavity.Theoutersurfaceofplasticpartsmoldingpartscalledthedie,theinnersurfaceofthemoldedpartiscalledcore.Injectionmolding,moldingpartsasdirectandhightemperature,highpressureplas

3、ticmeltcontact,strippingShiyourepeatedfrictionwiththeplasticparts,moldingparts,thereforerequiringalowersurfaceroughness,highstrength,stiffnessandgoodresistancegrindability.Auto-offrackandpinionthreadedbodyinthemoldofthemoldeffectivelyimproveproductionefficiency,reduceproductioncosts,reducelabori

4、ntensity,suitableformassproduction.Keywords：Injectionmold;Concavemold;Core;Gear;Rack;automaticoffthread20目录1绪论11.1塑料成型11.2模具发展的意义和模具分类11.3本课题的研究内容及意义：22计算机辅助设计制造32.1模具CAD简介33注射模设计33.1设计的一般步骤33.2材料与塑料结构分析43.2.1塑料43.2.2PC的使用性能及成型性能分析53.3确定型腔的数目63.4注射机的选择63.5分型面的选择83.5.1分型面的选择原则83.5.2分型面的确定83.6浇注系统

5、的确定83.6.1主浇道设计83.6.2浇口设计93.6.3冷料穴设计103.6.4分流道设计103.7模架的选择113.8成型零件的结构与设计113.8.1凹膜113.8.2型芯和型环123.8.3与螺纹型环配合传动的传动系统设计133.8.4定模和动模设计14203.8.5成型零件钢材选用143.8.6排气槽设计143.9结构零件的设计153.9.1导向机构的设计153.9.2脱模机构设计163.10模具温度调节系统的设计174模具设计辅助软件及装配174.1软件UG介绍174.1.1UG软件特点174.2重要零件的建模184.3三维装配19结束语21参考文献21致谢22201绪论

6、1.1塑料成型塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。本次设计的盖塞齿轮齿条自动脱螺纹模就是选用注射成型为成型方式的。1.2模具发展的意义和模

7、具分类模具是用来成型各种工业产品的重要重要工艺装备，是机械制造工业成型毛胚或零件的一种手段。它在现代工业生产中具有重要的作用，主要表现在以下几个方面：（1）用模具成型的产品非常广泛。例如：模锻件、冲压件、挤压和拉拔件都是使金属在模具中发生塑性变化而成型的；压铸件、粉末冶金件也是在模具中填充加压成型的；塑料、陶瓷等非金属材料的制品多数都是由模具加工成型的。（2）模具成型制件可实现少、无切屑的加工。少、无切屑是机械制造的一个发展方向，模具成型是少、