水泥稳定碎石基层和底基层的施工技术

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1、水泥稳定碎石基层和底基层的施工技术一、水泥稳定碎石基层施工原则：严格按照设计要求及验收标准规定《现行路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）的要求施工。二、材料耍求：1、水泥：1）采用普通硅酸盐水泥稳定碎石混合料，应采用42.5级缓凝水泥，不能采用早强水泥和受外界彩响而变质的水泥。水泥的初凝时间应不小于3小时，终凝时间不小于6小时。2）如釆用散装水泥，在水泥入罐前，要停放7天，安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，水泥不能高于50°C,否则应采用降温措施。2、碎石：1）水泥稳定碎石基层采用的碎石

2、应洁净，坚硬，有菱角，级配连续。碎石的最大粒径为31.5mm,其质量符合以下标准：集料压碎值£30%,硫酸盐含量W0.25%,有机质含量W2%。2）碎石的压碎值应不大T28%；粗集料针片状含量应不大于18%（宜不人于15%）；4号料中0.075mm通过率应不人于20%（宜不大于18%）；碎石中小于0・6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%,塑限指数小于9。3、水：凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。三、施工要求：1、试铺：正式开工前，应进行试铺。试铺路段应选择在经验

3、收合格的底基层上进行，其长度为300〜600mm。水泥稳定碎石混合料采用厂拌法施工，试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按《现行路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）进行。1）验证用于施工的集料配合比例：①调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性；②调整拌合时间，保证混合料均匀性；③检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度。2）确定一次铺筑的合适厚度和松浦系数（约为1.20-1.30）3）确定标准施工方法：①混合料配比的控制；②混合料摊铺方法和

4、适用机具（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离，一般5-8m）;③含水量的增加和控制方法；④压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数；建议：12—15t双钢轮压路机静压1遍（速度1.5—1.7Km/h）:18—20t双钢轮压路机静压1遍（速度1.5—1.7Km/h）;激振力20—25t三轮或双钢轮压路机振动碾压2-3遍（速度1.8-2.2Km/h）;轮胎压路机碾压1-2遍（速度1.5—1.7Km/h）①拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。4）确定每一作业段的合适长

5、度（一般建议50-80m）・5）严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟吋间。当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，可按以上内容编写试铺总结，经驻地监理丁程师审查、经总监批准，即可作为申报正式路面施工开工的依据。2、混合料的拌和：1）开始拌和前，拌和场的备料应能满足3--5天的摊铺用料。2）每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和耍比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%,

6、但是，实际采用的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量应小于5.5%.同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。3）每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1—2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要求温度变化及时调整。4）拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料

7、，避免混合料离析。3、混合料的运输1）运输车辆在每天开工前，要检验其完好状况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和与摊铺的需要。2）应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。如运输车辆在中途出现故障，必须立即以最短吋间排除，当车内混合料不能再初凝时间内运到工地，或碾压完成最终时间超过2小时，必须予以废弃处理。4、摊铺：K0+000〜K3+087（洛小路至渝氏镇场）段主线，新建25cm水泥稳定碎石基层；K0+520〜K3+087（洛小路至浦氏镇场）辅道，新建15c

8、m水泥稳定碎石基层施工。混合料摊铺应采用监理人批准的机械进行，并按照试铺合格后所确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织进行。1）摊铺前应将底基层或基层下层适当洒水湿润。2）摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。3）调整好传感器臂与导向控制线的关系;严格控制基层厚底和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。4）摊铺机宜连续摊铺。如拌和机生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料吋，应采用最低速度摊铺，禁