2012年工作总结qiao

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1、个人工作总结报告报告人：乔伟生2013-1-20报告索引个人简单介绍参与的工作项目个人发现的问题问题的解决方案的想法个人简单介绍本人自2012年9月1日进入公司以来，在刘总的指引及领导、同事的关照下，让我了解了公司的环境，并做了一些5S和流程制度的工作。在此期间主要负责刘总临时交办的事项、并参加一些管理会议及提出了个人想法。经过将近四个月的努力，取得了一定收获：对于建立公司有关管理体系方面的工作作了一些必要的准备。个人工作背景：本人在进公司以前从事过生产、制造、品质、资材、企业管理的工作，从业经验12年，其中对制造业公司的管理体系经历了很多并沉淀一些经验，对日企的管理模式比较融入。参与

2、过的工作项目1.仓库区域规划和实施；--思路：理解5S（整理、整顿、清洁、清扫、素养）结合公司实际。仓库总布局图“有了它我们可以直观找到要的东西，减少寻找的浪费”参与过的工作项目2.仓库整顿，三定（定名、定位、定量）；--思路：结合仓库管理三要素为目的。定名定位定名定位定名定位定名定位参与过的工作项目3.仓库建设（原四库建设为包材仓库）；---思路：5S和仓库管理要求相结合。放置架摆放方法区域规划的合理性区域定位标示区域定位标示参与过的工作项目4.看板建设；---思路：目视化管理的要求（目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理

3、手段）。有了这样的看板是不是让自己或者其他的管理者知道和了解现状，数据是世界通用的语言！参与过的工作项目5.流程制度制定；---思路：结合质量管理体系的标准和理解。流程制度如表：序号文件名称状态执行状况1仓库管理制度受控发行无效2仓库管理流程没受控没执行3工作服着装管理制度没受控没执行4调试电源管理制度没受控没执行5员工考勤管理制度没受控没执行6食堂管理制度没受控没执行7固定资产管理制度没受控没执行8员工更衣管理制度已揭示没执行9质量会议管理制度没受控没执行10生产管理体系流程图已揭示没执行11说明书管理流程图已揭示没执行参与过的工作项目6.JIT参与及建设推进；---丰田模式管理。准

4、时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式。最早是由日本丰田公司提出的，现已广泛应用于生产制造行业中。JIT核心思想：准时生产方式基本思想概括为“在需要的时候，按照需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制库存的管理，追求一种无库存达到最小的生产系统，准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。JIT的零库存实现方法JIT生产方式的主要目的是使生产过程中物品（零部件、半成品及制成品）有秩序地流动并且不产生物品库存积压、短缺和浪费，因此有几个关键的做法，即生产流程化、作业均衡化、看板管理等。1.生产流程化；2.生产均衡化

5、；3.看板管理；以上在工作中的实际举例：生产流程化这是装配生产流程要求，各位平时有按照要求实施吗？生产均衡化公司总经理牵头执行的精益生产，为了均衡生产能力制定的作业指导书大家遵守了吗？看板管理看板总数：枚产品型号：生产批号：计划看板卡需求方生产日期：生产数量：供应方使用说明Instruction：1.一项一卡，卡片必须和满项物料同时存在2.供应方须保证卡片和实物一同流动，存入看板物料区3.需求方提取物料后须把卡片取下并放入看板卡收集器中4.当收集器中的卡片放到实施区域后，必须立即组织生产生产看板架计划执行延期完成状态日期星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日这是我们即将导入的看板生

6、产，各位能理解运用吗？参与过的工作项目7.公司战略研讨等；---经济管理学。最小资源投入资源最大化经营战略目标个人发现的问题和解决方法1.公司管理系统不清晰，就我而言，刚到公司无法识别公司的有效的管理组织及职能，实际公司文件有多套另外还有通知类的文件，让员工不知道按照那块“表”看时间，最后只是听从老总的，这样不利于业务的开展？解决方案：根据ISO9001质量体系条款5.5.1的要求5.5职责、权限与沟通5.5.1职责和权限最高管理者应确保组织内的职责、权限得到规定和沟通。●最高管理者应确保：1）组织内的职责、权限得到规定，即要求明确组织内各部门和岗位的设置，并明确各部门和岗位的职责和权

7、限；2）组织内的职责、权限得到沟通，即在明确有关部门和岗位的职责和权限后，要求各部门和岗位之间通过各种方式（如会议、培训等）相互了解有关职责和权限，通过沟通，使各自的职责和权限规定的更合理，从而促进组织的质量管理体系的有效性。5.5.3内部沟通最高管理者应确保在组织内建立适当的沟通过程，并确保对质量管理体系的有效性进行沟通。1、不同部门和层次的人员通过适当的方式进行沟通。沟通的内容应确保对质量管理体系有效性的沟通，可包括涉及体系运行过程及管理等