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时间:2019-10-17
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1、质保体系检查汇报材料一、工程概况及进展情况工程概况:江苏省泰州长江公路大桥G06标路面项目线路全长29.315公里(其中桥梁长度为11.6km)。主要工程内容包括泰州大桥桥南引桥、扬中接线、夹江桥及镇江段接线范围内的路面工程、交通工程等工作内容。全线设计采用双向六车道高速公路标准,路基宽度为33.5m/34.5m;路面结构设计:底基层为18cm低剂量水稳,工程量31万吨;基层为36cm/38cm水稳碎石,工程量64万吨;面层结构经优化设计变更为4.5cm改性沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13S)+6cm中
2、粒式沥青混合料(SUP20)+9.5cm粗粒式沥青混合料(SUP25),沥青混合料量为35万吨。项目工程总造价:2.92亿元,合同工期为22个月。截止到目前项目完成了全部沥青下面层和交通附属工程施工,剩余中、上面层计划在2012年9月底前完成。二、项目质量管理总体思路泰州大桥G06标路面项目是公司2010年九月份中标项目,该项目作为泰州大桥的重要组成部分,项目制定的质量目标:工程交工验收合格率100%;竣工验收优良率100%;分项工程一次交验合格率100%,分项工程质量等级评定得分98分以上,创建优质工程
3、。项目进场以来积极贯彻以落实省桥指开展的“精细化管理年”和镇江市市桥指实施的“质量管理年”活动为契机,制定了以推行路面施工现场精细化管理为基础,以强化内部管理为手段,以创建精品工程为质量目标推进项目各项工作:项目建立健全了质量保证体系且成立了路面“精细化”管理领导小组,制定了质量管理制度和质量控制措施,明确了质量管理责任人;通过组织动员、落实责任、激励奖惩使得全体参建员工人人重视质量,通过狠抓路面施工过程环节质量控制预防质量通病提高施工质量,实现工程施工“零”遗憾、质量“零”缺陷目标。三、项目质量管理的主
4、要措施及成效:1、建立健全质量保证体系,强化交底,定期总结分析,提高全体员工的质量责任。质保体系:为确保既定的质量管理目标能顺利实现,项目成立了以项目经理为组长,项目总工、副经理为副组长,各部门负责人为主要成员,现场工序、工艺负责人为质量责任人的质量管理小组。在水稳、沥青施工期间,项目质量管理小组实行日巡查值班制度,项目领导和现场技术人员扎根现场一线协调、解决施工中出现的各种问题。对存在的质量问题及时发现及时整改,同时解决施工中遇到的突发事件,保障施工顺利推进。针对项目年轻管理人员较多的特点,项目采取结对
5、帮教的方法,让相对有经验的同志帮带新同志,通过帮传带加速年轻同志业务、管理水平的提高。技术交底:在每个分项工程开工前,项目部组织全体管理、技术人员,工班长以及一线操作工人进行三级交底,通过交底,让所有现场管理、施工的人员都了解自己所要完成的具体工作内容、操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项,做到施工操作人员任务明确、心中有数;各工序之间配合协作和工序交接能够有序进行,减少质量通病发生。定期总结:为保证质保体系有效地运作,项目通过举行阶段性质量大检查,定期召开质量专题会、总结会活动以增强项目全体员工的
6、质量意识和质量责任。截止到目前,由项目总工牵头共组织质量大检查6次、召开质量专题会10次(其中1次为反面教育会),召开质量总结会4次,通过分析质量管理中存在的不足,制定下阶段的质量管控重点,循序改进,使工程质量有序提升,同时通过定期总结、奖励先进,激发全员参与质量管理的热情。2.编制《路面质量控制手册》,明确质量管理责任.措施.提高施工质量控制水平。为了进一步提高在建的泰州大桥G06标路面项目的管理水平及工程质量,再筑精品之路。项目结合路面水稳基层、沥青面层以及附属工程的具体號工工序细化各岗位责任,同时明
7、确各道工序的工作标准、责任内容及范围,将各工序责任细化分解到每位管理、技术人员、协作配合操作人员;项目编制下发了《路面施工质量控制手册》、《路面施工安全操作控制手册》;施工过程中做到“六定J即定人、定岗、定位、定责、定时间、定奖惩。在施工过程中,各工序施工质量责任人认真履行自己的职责,严格控制施工过程中的各个环节,以每个人的工作质量来保证工序的质量,以工序的质量来保证整体的工程质量。3.通过组织开展劳动竞赛活动.动员布置,提高全员质量意识。为了顺利实现项目的既定进度、质量目标,项目于3月20日和8月16日
8、在水稳和沥青路面正式施工前分别召开了“大干80天,优质高效完成水稳基层”动员会和“沥青路面施工精细化管理"推进会,邀请了公司、省市桥指领导进行了部署和动员,使得全体参建员工统一了思想,提高了每位员工对质量控制的认识,认识到推行“精细化”施工的重要意义:即只有我们在施工过程中将各项工作做细,严格遵守技术规范和操作规程,优化施工工艺,克服质量缺陷,把以往路面施工中的粗活做细了,把细活做精了,才能实现工程质量“零缺陷”的管理目标。4
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