进料免检实施标准

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1、进料免检实施一、目的提昇供应商品质系统与制程管制，进面贯彻其品质保证责任，适时配合&产，降低检验成本，提高产品品质与竞争力。二、范围本公司所有供应商均适用之。三、申请条件能同吋符合下列五项条件之供应商，得申请零件免检：（一）具有完善之检验制度（含必耍之量具及专业检验人员）。（二）每批交货均依规定附检验记录表（如制程品质能力报表，最终成品检查报表及可靠度试验报告等）及《出货品质保证检核表》（三）最近半年，交货之品质实绩经评定在45分以上，其中批不良率及制程不良率两项合计得分在23分以上，且最近交货连续5批以上合格者（四）最近半年，生产线上及顾客抱怨不良率合计（1）电

2、子零件在0.05%（含）以下（2）其余零件在0.3%（含）以下（五）交货给本公司之年销售总额在一百万元以上四、申请程序（-）符合申请条件之供应商，可填写《免检零件申请表》（附5・1）及《供应商品质代表资格审核表》（附5-2）向本公司各厂提出中请。（-）符合申请条件而未提出申请Z供应商，本公司各晶保单位应向采购单位推荐，请采购单位促其主动提出申请。（三）由各厂分别成立评定小组，针对各申请供应商之进货资料、品质系统、制程管理制与免检入库能力，加以评核鉴定（评核表如附件5・3）（四）经评定合格，由各中心厂发给《免检零件证明书》（附件5・4）,并签订《品质保证契约书》（附

3、件5・5）以确保免检零件之交货品质。（五）供应商最近一年供应之免检零件，其免检率（注）达80%以上，且连续六个月所供应免检零件不良率在规定标准以下，并无发生重大不良及批良者，由本公司发给《免检供应商商证明书》（附件5・6）免检之零件别数注：免检率=X100%承制总零件别数五、免检供应商之管理（一）供应商每隔三个月，应对名检零件特性提出稽核报告。（二）各中心厂之评鉴小组，得不定期对免检供应商之品管及制程系统，予以重核鉴定。（三）免检零件，如有加工条件变更、设计变更，或已连续六个月未生产之情形发牛者，供应商应向各中心厂提出书面资料，各中心厂应于初次进料时，依检验程序，

4、连续抽测4批，重新加以确保。六、免检资格之取消下列各项屮，任一项发生时取得取消该零件Z免检资格：（一）连续两批之生产线不良率及顾客抱怨不良率两项合计（1）电了零件在0.05%（不含）以上者（2）其余零件在0.3%（不含）以上者（二）连续两次以上，未依规定随货附检验报告或〈出货保证检核表〉（附件5-6-1）者。（三）品质发生异常，而无法即时采取有效对策者（四）因品质不良或交期延误，导致生产线停线，或零件发生重大不充，而导致本公司蒙受损失者七、免检资格取消后之管理（一）免检资格被取消之零件，其入库检查，依正常验收程序办理，并收冋〈免检零件证明书〉（二）因部分免检零件资

5、格被取消，而导致供应商免检率未达80%者，木公司得取消其A级评价之奖励，同时并得收回〈免检供应商证明书〉八、免检资格之恢复免检资格被取消之零件，如能同时符合下列两项规立，供应商得重新填写〈免检零件申请表〉向本公司各厂提出免检资格之申请：（一）导致免检资格被取消之缺点，业已改善（-）经品保进料检验，已连续十批合格九、奖励（一）领有〈免检供应商证明书〉之免检供应商，每月之考核，评定为A级，给予货款提前给付之奖励。（二）询未取得〈免检供应商证明书〉之免检供应商，每月之考核中，免检零件部分之品质分数，给予满分。其余未列入免检零件之部分，按现行考核办法给分。（三）优先获得公

6、司各项辅导及新开发零件之承制权（四）于每年厂庆时，由本公司表扬优良Z免检供应商十、罚则（一）依〈品质保证契约书〉之规定行之（-）所供应之免检零件，如有不良批退、误期、重大不良，或不良率高于规定标准之情形发生者，则该月考核仍按现行供应商考核办法行之，不适用上述奖励办法。十一、补充木办法为公司原则性规定，本公司各厂可依实际状况之需要，另行增列补充之，但以不违反本办法所列条款为原则。十二、本办法经呈总经理核准后实施，修改时亦同。免检物料申请表编号零件名称零件料号本公司承制以上记（）项零件，品质已符合贵公司免检进料条件，请准以免验收货此致XXXXX公司承制供应商：负责人：